35kw 500L Silikon ekleme makinesi / Silikon karıştırıcı

Silikon örme makinesi Tanıtım

Silikon ekleme makinesi, silikon ve küf yapıştırıcı gibi malzemelerin özellikleri için özel olarak tasarlanmış bir karıştırma ekipmanıdır.Silikon ve küf yapıştırıcıları karıştırmak için ideal bir ekipmanAşağıda ayrıntılı bir giriş var:

1Çalışma prensibi:
- Silikon ekleme makinesi, çoğunlukla güçlü bir kesme etkisi üretmek için birbirleriyle işbirliği yapan bir çift dönen bıçaklara (genellikle Z şeklinde veya sigma şeklinde) dayanır.Bıçakların dönmesi sırasında, yarı kuru veya kauçuk ve viskoz plastik malzemeler, silikon ve diğer malzemeler, malzemelerin hızlı bir şekilde reaksiyona girmesini sağlamak için karıştırılır ve böylece eşit bir karıştırma etkisi elde edilir.Sadece malzemelere kesme etkisi göstermez., aynı zamanda blok malzemeleri de çıkartır ve ezerler, böylece malzemeler tamamen karıştırılabilir ve kıkırdatılabilir.
2Yapısal bileşim:
- Kneading parçası: Bir silindir gövdesinden, bir kürek çubuğundan, bir duvar panelisinden, bir silindir kapağından vb. oluşur ve malzeme kneading için ana yerdir.Silindir gövdesinin şekli ve boyutu farklı üretim gereksinimlerine göre tasarlanmıştır.Paddle şaftındaki bıçakların şekli ve düzenlenmesi de ekleme etkisini etkileyen kilit faktörlerdir.
- Temel parça: İşlem sırasında ekipmanların istikrarını sağlamak için tüm ekipmanı destekleme ve sabitleme rolünü oynar.
- Hidrolik sistem: Genellikle, büyük kapağı açıp kapatmak, karıştırma silindirini döndürmek vb. için sorumlu olan bir hidrolik istasyon, yağ silindirini çalıştırmak için kullanılır.Besleme gibi işlemleri kolaylaştırmak için, boşaltma, temizlik ve ekipmanın bakımı.
- Transmisyon sistemi: Bir motordan, bir redüktörden ve viteslerden oluşur ve aynı güce sahip bir motor, kıkırdatma makinesinin modeline göre eşleştirilir.motorun senkroni hızlandırması, esnek bağlantı yoluyla redüktöre aktarılır., ve çıkış aygıtı, belirtilen hıza ulaşmak için hızlı gübreyi tahrik eder..
- Vakum sistemi: Vakum ortamında ezilmesi gereken bazı silikon malzemeler için, ezme makinesi, ekipmandaki havayı çıkarabilen bir vakum sistemi ile donatılmıştır.Karıştırma işlemi sırasında malzeme tarafından oluşturulan kabarcıkları ortadan kaldırın., ve malzemenin kalitesini iyileştirmek.
- Elektronik kontrol sistemi: Kullanıcılar arasında manuel ve otomatik elektronik kontrol sistemleri bulunmaktadır.kullanımı kolay ve güvenilir olan ve ekipmanın çalışma durumunu izleyebilen ve kontrol edebilen.
3Uygulama alanı: Çeşitli yüksek viskozluklu elastik-plastik malzemelerin karıştırılması, kısıması, ezilmesi, dağılımı, yeniden polimerizasyonu ve diğer işlemlerinde yaygın olarak kullanılır.Yüksek viskozluklu sızdırıcılar gibi, silikon kauçuk, nötr asit cam yapıştırıcı, lif kauçuk ve diğer endüstriler.Oyuncak endüstrisinde, kil, plastikin vb. yapmak için kullanılabilir; elektronik ve elektrikli cihazlarda, elektronik silikon ve pil çamurunun işlenmesi için kullanılabilir.
4. Sıcaklık ayarlama yöntemi: genellikle ceket, buhar, yağ ısıtma, su soğutma ve diğer yöntemler vardır.Ceket elektrikli ısıtma yapısı kullanmak önerilirBüyük ekleme makineleri için, dolaşımlı ısı transferi yağ ısıtması ve diğer yöntemler kullanılabilir.
5Çıkarma yöntemi: hidrolik silindir dökme, top valf boşaltma, vida ekstrüzyon, hidrolik flap boşaltma vb.vida boşaltma karıştırma makinesinin alt boşaltma havuzunda bir itme vida ile donatılmıştır., ve malzeme vida döndürme ile kutunun dışına itilir.
6Ekipmanın bakımı:
- Kurulumdan sonra, önce anti pas yağını temizleyin, dekontamine edin ve silin, her yağlama noktasını kontrol edin ve yağlayıcı yağ (yağ) enjekte edin.
- Sürüşten önce V kemerinin sıkılığını kontrol edin ve vidaları ayarlayarak motoru uygun konuma getirin; aynı zamanda bağlayıcıların gevşek olup olmadığını kontrol edin.Buhar borusunun sızdırıp sızdırmadığını, ve devre ve elektrik ekipmanlarının güvenli olup olmadığı.
- Isıtma için buhar kullanıldığında, giriş borusuna bir güvenlik valfi ve bir basınç ölçüsü monte edilmeli ve buhar basıncı karıştırma tankının kullanım basıncı gereksinimlerini geçmemelidir.
- Ekipmanın çalışması sırasında, her bir yağlama parçası sık sık yağlanmalı ve hammadde sızıntısı olmaksızın duvar paneli mühürleme kısmına dikkat edilmelidir.
 

Avantajlarımız:

1İyi karıştırma etkisi:
- Eşgüdümlü karıştırma: Birbiriyle işbirliği yapan bir çift dönen bıçak (genellikle Z şeklinde veya Sigma şeklinde) güçlü bir kesme etkisi yaratabilir, böylece malzeme tamamen kesilir.Karıştırma işlemi sırasında sıkılmış ve katlanmış, malzemenin hızlı bir şekilde tepki vermesine izin verir ve böylece eşit bir karıştırma etkisi elde edilir.yüksek kaliteli karıştırma elde edilebilir.
- Ölü açılı karıştırma yok: Özel bıçak tasarımı ve karıştırma yöntemi, kıkırdatıcının içindeki malzemenin tamamen karıştırılabilmesini sağlar, karıştırma ölü açısı yoktur,ve ürünün tutarlılığı sağlanır..
2. Yüksek ekleme verimliliği:
- makul yapısal tasarım: Silikon kıkırtıcının, motorlardan, redüktörlerden ve dişlilerden oluşan aktarım sistemi gibi genel yapısal tasarımı,karıştırma kürek için yeterli güç ve sabit hız sağlayabilir, karıştırma işleminin verimli bir şekilde gerçekleştirilebilmesi için; aynı zamanda, makul düzen ve kompakt yapısı enerji kaybını azaltır ve ekipmanların çalışma verimliliğini artırır.
- Büyük kapasite tasarımı: Bazı büyük silikon ekme makineleri büyük bir iş kapasitesine sahiptir ve büyük ölçekli üretimin ihtiyaçlarını karşılamak için aynı anda büyük miktarda silikon malzemeleri işleyebilir.Sık sık beslenme sayısını azaltmak, ve üretim verimliliğini artırmak.
3Güçlü uyumluluk:
- Çeşitli malzemelere uygulanabilir: sadece silikon, küf yapıştırıcısı vb. için uygun değil, aynı zamanda yüksek viskozluklu sızdırıcılarda, nötr asit cam yapıştırıcısında, fiber kauçukta, sakızda yaygın olarak kullanılmaktadır.Diş macunu, plastikler, boyalar, pigmentler, mürekkepler, gıda yapıştırıcıları, ilaçlar, mimari kaplamalar ve diğer yüksek viskozitesi olan elastik-plastik malzemeler karıştırma, ekleme, ezme, dağılım,Repolimerizasyon ve diğer işlemler.
- Farklı işlem gereksinimlerini karşılayabilir: Üretim sürecinin ihtiyaçlarına göre, farklı ısıtma yöntemleri (elektrik ısıtma, buhar ısıtma, dolaşımlı sıcak yağ ısıtma vb.)) ve boşaltma yöntemleri (hidrolik silindir dökme gibi), top valf boşaltma, vida ekstrüzyon, vb.) seçilebilir ve üç tür vakum, basınç,ve normal basınç, farklı süreç koşullarında farklı malzemelerin kısıma ihtiyaçlarını karşılamak için.
4Konforlu çalıştırma:
- Yüksek düzeyde otomasyon: Bazı silikon ekleme makineleri otomatik besleme, otomatik karıştırma ve otomatik boşaltma gibi otomatik kontrol sistemleriyle donatılmıştır.Bu, el işlevinin sıkıcılığını ve emek yoğunluğunu büyük ölçüde azaltır., aynı zamanda üretimin istikrarını ve doğruluğunu arttırır.
- İşleme kolaylığı: Ekipmanın işletim arayüzü basittir ve anlaşılır. Operatör, basit bir eğitimden sonra ekipmanın işletim yöntemine hakim olabilir, bu da kullanımı kolaydır.
5Güvenilir ekipman kalitesi:
- Yüksek kaliteli malzemelerden yapılmıştır: Silindir gövdesi ve malzemeyle temas eden kürek bıçakları genellikle SUS304 veya SUS316L gibi yüksek kaliteli paslanmaz çelik malzemelerden yapılmıştır.iyi korozyon direnci ve aşınma direnci olan, ekipmanların uzun kullanım ömrünü sağlamak ve ürünün kalitesinin ekipman malzemesi tarafından etkilenmemesini sağlamak.
- Ana bileşenlerin iyi performansı: Motorlar, redüktörler, elektrikli kontrol sistemleri vb. gibi ana bileşenler, yerli ve yabancı tanınmış markalardan yapılmıştır.ekipmanların istikrarlı çalışmasını sağlamak ve ekipmanların arıza oranını azaltmak.
6Temizlik ve bakım kolay:
- Yapının sökülmesi kolaydır: Ekipmanın yapısal tasarımı, ekipmanın iç kısmının bakımı ve temizliği için uygun olan, sökülmesi ve monte edilmesi kolaydır.ekipman bakımının zamanını ve maliyetini azaltmak.
- Temizlenmesi kolay malzemeler: Silindir gövdesinin ve kürek bıçaklarının pürüzsüz yüzeyi malzemeye yapışması kolay değildir, böylece kıkırdılmış malzeme pürüzsüz bir şekilde boşaltılabilir,Ekipmanın içindeki malzemenin kalıntılarının azaltılmasıBu da bir sonraki kullanım için uygun.