Kauçuk vulkanizasyon presi nasıl seçilir

İlk olarak günlük çıkışınızı, seri miktarınızı ve üretim döngüsünüzü açıklayın.

• Küçük partili, özel ürünler: Esnek çalışma ve düşük yatırım ile yarı otomatik vulkanize basıncı seçin.
• Standart kauçuk parçaların, lastiklerin, kauçuk paspasların veya mühürlemelerin seri üretimi: Verimliliği artırmak ve işgücü maliyetlerini azaltmak için tamamen otomatik vulkanize basıncı seçin.

Farklı bitmiş ürünler farklı baskı yapılarını ve parametrelerini gerektirir:

• Düz kauçuk levhalar, dikişler ve paspaslar: Standart dört sütunlu vulkanize baskı en uygun maliyetli seçenektir.
• Büyük kauçuk parçaları ve katı lastikler: Daha büyük plaka boyutlarına sahip büyük tonluk modelleri seçin.
• Karmaşık şekilli kauçuk bileşenleri: Özel kalıplar ve ayarlanabilir açılış çekişleri gereklidir.

Basınç, kauçuk ürünlerinin yoğunluğunu ve şekillendirme etkisini doğrudan etkiler. Basıncı kauçuk formülünüz ve ürün kalınlığına göre eşleştirin. Çok düşük basınç eksik kalıplara neden olur;Aşırı basınç makinenin kullanım ömrünü kısaltır.

Plaka boyutu kalıp boyutlarından daha büyük olmalı ve işlem için uygun bir boşluk olmalıdır.
Açma vuruşu üst ve alt plakalar arasındaki mesafeyi ifade eder. Kalıp yükleme, kalıp çıkarma ve ürün çıkarma için yeterli alan ayırın.

Yaygın ısıtma türleri arasında elektrikli ısıtma ve buhar ısıtma vardır.

• Elektrikli ısıtma: Kolay kurulum, hassas sıcaklık kontrolü, küçük ve orta fabrikalar için uygundur.
• Buhar ısıtma: Hızlı ısıtma, sabit sıcaklık, büyük ölçekli sürekli üretim için idealdir.