Belirli bir uygulama için doğru kauçuk karıştırma fabrikasını nasıl seçebilirsiniz?

Belirli bir uygulama için doğru kauçuk karıştırma fabrikasını nasıl seçebilirsiniz?

Kauçuk endüstrisi üretim sürecinde, işletme kendi üretim ihtiyaçlarını karşılamak için belirli bir uygulama için uygun bir kauçuk karıştırma fabrikası seçerse,Qingdao Beishun Çevre Koruma Teknolojisi Co.., Ltd. malzeme özelliklerini, üretim gereksinimlerini,Farklı endüstrilerdeki müşterilerin ihtiyaçlarına göre aşağıdaki yönlerden işlem parametreleri ve ekipman performansıAşağıda bir seçim kılavuzu bulunuyor:

I. Temel parametrelerin seçimi
A. Tekerlek boyutu ve kapasite eşleşmesi

Laboratuvar/Araştırma ve Geliştirme için: φ150mm×300mm özellikleri gibi 6~10 inçlik ruloları seçin (kapasite 1~5kg/parti).
2. Küçük fabrikalarda küçük seri üretimi: Küçük bir kısıma değirmeninde, φ400mm × 1000mm gibi 12 ~ 16 inç ruloları (10 ~ 30kg / parti kapasitesi) seçebilirsiniz.
3. Lastik fabrikaları veya seri üretim için: İç bir karıştırıcıyla eşleşmesi gerekir. Açık karıştırıcı sadece yardımcı tabaka veya sıcak rafine için kullanılır.22-24 inç ya da daha büyük modeller seçebilirsinizMakinenin boyutu çıkışa göre eşleştirilmelidir.

B. Rulo malzemesi ve yüzey işleme

1Rol malzemesi: soğutulmuş dökme demir rulo

2Yüksek korozyon direnci / kolay temizlik gereksinimleri: kromlu rulolar (silikon, koroziv katkı maddeleri içeren kauçuk gibi), sertliği genellikle 72-75 Shore

C. Sıcaklık kontrolü ve ısıtma/soğutma yöntemleri

1. Yüksek sıcaklık kontrolünü doğrulamak için gerekli olan (tıpkı hassas karıştırma gibi): elektrikli ısıtma (± 2°C doğruluk)

2Isıtma ve soğutma yöntemleri: buhar ısıtma veya yağ ısıtma (iyi yüksek sıcaklık istikrarı), rulo sıcaklığını düşürmek için soğuk suyu dolaştırmak için rulo içinde soğutma borusu vardır.
- Hayır.
D. Rol hız oranı ve kesme gücü

Standart hız oranı 1:1.2~1.4Hız oranı ne kadar büyükse, kesme kuvveti o kadar güçlüdür (yüksek dispersiyonlu karıştırma için uygundur), ancak enerji tüketimi artar.
Yüksek sertliklü kauçuk (sert mühürler gibi): düşük hız oranını seçin (22-45r/min)

II. Süreç Uyumluluğu

III. Ana fonksiyonlar ve güvenlik- Hayır.
- Hayır.
1- Uygulama kolaylığı
Çoklu reçete hata ayıklama: manuel çalışmayı azaltmak için otomatik stok karıştırıcı cihazını seçin.
Kesin karıştırma: frekans dönüşüm hızı düzenlemesi + dijital sıcaklık kontrol sistemi 25 gereklidir.
Güvenlik koruması
2Gerekli yapılandırma: acil fren düğmesi (frene mesafesi ≤ 10cm), kızılötesi sensör koruyucu kapağı.
3. Yüksek sıcaklıkta çalışma: aşırı sıcaklık önlemek, acil soğutma sistemi malzeme yanmasını ve ruloya yapışmasını önlemek için.
4. Ekonomik gerekçeler
Küçük ve orta ölçekli fabrikalar: açık değirmen ana güçtür (düşük yatırım, geniş uygulama), körü körüne büyük iç karıştırıcıları seçmekten kaçının.
Uzun vadeli maliyet: Hromlanmış ruloların başlangıç fiyatı yüksek olmasına rağmen, çok aşınmaya dayanıklıdırlar ve bakım sıklığını azaltırlar.
- Hayır.

Özet: Malzeme özelliklerini (sıcaklık duyarlılığı, sertlik gibi), üretim ölçeğini (ortak kapasitesi) ve süreç hedeflerini (kaydırılma, sıcaklık kontrolünün doğruluğu) eşleştirmeyi öncelikli kılmak,ve rulo parametrelerini seçinÖrneğin, renkli silikon tabanlar üretirken, bu özellikler, bu ürünler için uygun olan en uygun özelliklerdir.10 inçlik kromlu rulo + elektrikli ısıtma modeli seçmek önerilir, lastik fabrikasındaki yardımcı presleme ise otomatik bir malzeme dönüştürme aygıtı ile 16 inç veya daha büyük bir rulo gerektirir.