EPDM kauçuk mühürleme şeridi üretim hattı soğuk beslenme ekstrüder / vulkanizasyon tünelini kullanır.

İşte tipik bir durumun ayrıntılı bir ayrımıEPDM kauçuk mühürleme şeridi üretim hattıBirSoğuk besleme ekstrüder ve vulkanizasyon tüneliSistem.

Bu hat, otomotiv, inşaat, cihaz ve endüstriyel uygulamalar için kesin şekilli, yoğun ve vulkanikleştirilmiş EPDM kauçuk mühürleri üretmek için tasarlanmıştır.

Temel ilke:Ekstrüderin ucuna şekillendirilmiş bir matkap ("başı") yerleştirilir.Daha sonra sürekli bir vulkanizasyon tünelinde sertleştirilir..

• İç karıştırıcı (Banbury) ve iki ruloli değirmen:Çiğ EPDM, karbon siyah (siyah şeritler için), dolgu maddeleri, yağlar, vulkanikleştirici maddeler ve pigmentler (renkli şeritler için) homojen, tabakalı bir kauçuk bileşimi haline getirilmiştir.

• Çizgi besleyicisi / öncesi:Bileşik genellikle soğuk beslenme ekstrüderine tutarlı besleme olarak hizmet eden sürekli şeritlere veya "halatlara" kesilir.

• Soğuk beslenme ekstrüder:Sıcak besleme ekstrüderinin aksine, bu ünite ısıtılmamış, oda sıcaklığında kauçuk şeridi kabul eder.

  • Bu vida, kauçukları ileriye doğru taşıdığı için onları ısıtır ve plastikleştirir.

  • Ana avantaj: Daha iyi sıcaklık kontrolü, karıştırma ve modern, daha hızlı sertleşen bileşikler için uygunluk.

• Ekstrüzyon başı ve profil ölçeği:Bu, mühürleme şeritinin nihai şeklini tanımlayan alet (örneğin, kapı mühürü, cam geçiş kanalı, ampul mühürü, sünger mühürü).

  • Matraç, sertleştirilmiş çelikten titizlikle işlenmiştir.

  • Tasarım, "ölçme şişmesi" için kritik önem taşımaktadır. Elastik kauçuk bileşiklerinin ölçekten çıktıktan sonra genişleme eğilimi.

Burada şekillendirilmiş, yumuşak kauçuk profili kalıcı olarak son elastik şekline kurulur.

• CV Tünelleri türleri:

  • Sıcak Hava Vulkanizasyonu (HAV) Tünel:En yaygın yoğun EPDM mühürleme yöntemi. Profil, hassas bir şekilde kontrol edilen, dolaşan sıcak hava (tipik olarak 180 ° C - 250 ° C) ile çok bölgeli bir fırından geçer.Uzunluk ve sıcaklık iyileşme süresini belirler..

  • Mikrodalga (UHF) + Sıcak Hava Hibrit Tüneli: EPDM için çok yaygın ve verimli.Mikrodalga enerjisi kauçukları ısıtır.içsel olarakBu, daha yüksek hat hızlarına izin verir.

  • Tuz banyosu (LCM) veya sıvı sertleştirme ortamı:Günümüzde çevresel ve temizlik endişeleri nedeniyle EPDM mühürleri için daha az yaygın, ancak çok verimli.

• Soğutma çukuru:Uzun bir su banyosu veya bulutlama odası, vulkanik profili hızla soğutur, kimyasal reaksiyonu durdurur ve özelliklerini belirler.

• Lazer / Optik Profil Tarayıcısı:Kalite kontrolü için kritik. Çizginin boyutlarını CAD çizim toleransına karşı gerçek zamanlı olarak sürekli olarak ölçer.

• Caterpillar Haul-Off / Puller:Sürekli, gerginlik kontrolü çekim kuvveti sağlar ve tüm sürekli hattı hareket ettirir. Ekstrüderden kesiciye hız sinkronize eder.

• Kesme / Dönüştürme Birimi:

  • Uçan Bıçak Kesicisi:Çizgilerin kesin uzunluklara kesilmesi için (örneğin, otomotiv kapı mühürleri için)

  • Yuvarlama veya sarmalama istasyonu:Toplu nakliye için rulolara veya rulolara sürekli uzunluklarda rüzgarlar (örneğin inşaat hava durumunu çıkarmak için).

• Yüzey bakımı (ihtiyaç duyulmaz):Bazı hatlar, silikon bazlı bir kayganlaştırıcı veya flocking (yapışkan + ince lifler) uygulamak için bir istasyon içerir.

• Bileşik Reoloji:EPDM bileşiklerinin akış özellikleri, kusurların (köpekbalığı derisi, yırtık, gözeneklilik) önlenmesi için kalıbın tasarımına ve vulkanizasyon hızına mükemmel bir şekilde uymalıdır.

• Ödeme:Bu bir sanat ve bir bilimdir. Örtü son şekil değildir; kauçuk çıkıştan sonra şiştikçe ve sarktıkça öngörülebilir şekilde deforme olmak için tasarlanmıştır.

• Vulkanizasyon Profili:CV tünelindeki sıcaklık-zaman profili, profilin en kalın bölümünün, daha ince bölümlerin yakılmadan (önceden vulkanikleşmesi) tamamen sertleştirilmesini sağlamalıdır.

• Boyut Dayanıklılığı ve Tolerançları:Otomobil ve mimari uygulamaları son derece sıkı toleransları (± 0,2 mm) gerektirir.

• Yüzeyi bitiriyor:Tünel atmosferinin ve sıcaklığının pürüzsüz, gözenekli olmayan ve tutarlı bir yüzey oluşturması gerekir.

BuSoğuk besleme ekstrüder/vulkanizasyon tüneliçizgiendüstri standardı, yüksek verimlilikli yöntemYüksek kaliteli, sürekli EPDM mühürleme profillerinin üretimi için.bileşik formülasyon, ölçekleme tasarımı ve vulkanikleşme kontrolüBu teknoloji, seri/yarı sürekliden temelde farklıdır.Spor granülleri için kullanılan boyut azaltma odaklı işlem.