Türk müşteriler, lastik onarım ekipmanlarını denetlemek için fabrikamızı ziyaret etti

Lastik yeniden üretim: ekonomik ve çevre dostu sürdürülebilir kalkınma çözümü

Çevre koruma ve kaynak tasarrufu çağında, lastik yenilenmesi lastik endüstrisinin sürdürülebilir gelişiminde kilit bir bağlantı haline geldi.Profesyonel bir lastik onarma ekipmanı üreticisi olarak, müşterilerin lastiklerin kullanım ömrünü uzatmalarına, işletme maliyetlerini azaltmalarına yardımcı olmak için verimli ve güvenilir bir yeniden lastikleme ekipmanları sağlamaya kararlıyız.ve kaynak israfını ve çevre kirliliğini azaltmak.

Lastiklerin yenilenmesinin avantajları

• Ekonomik ve verimli: Yeniden lastiklenmiş lastiklerin maliyeti, yeni lastiklerin maliyetinin sadece %30~50%'dir. Bu da, mayıncılık ve lojistik gibi filoların ve endüstrilerin lastik masraflarını büyük ölçüde azaltır.
• Çevre koruması ve enerji tasarrufu: Her bir reçeklenmiş lastik, karbon emisyonlarını azaltarak hammadde tüketiminin yaklaşık% 70'ini ve enerji tüketiminin% 50'sini azaltabilir.
• Güvenilir performans:Gelişmiş yeniden lastikleme teknolojisi (ön-vulkanize protesto teknolojisi gibi) yeniden lastiklenmiş lastiklerin aşınma direncinin ve tutkunluğunun yeni lastiklerin seviyesine yakın olmasını sağlamak için kullanılır.
• Politika desteği: Dünyanın birçok ülkesi, geriye kalan lastiklerin birikmesini azaltmak ve daire ekonomisini teşvik etmek için lastiklerin yeniden üretilmesini teşvik ediyor.

Lastikleri yenileme işlemi

1. Karkas incelemesi: Yeniden işlenebilirliği sağlamak için eski karkasın hasarını tespit etmek için X-ışını, lazer veya ultrason kullanın.
2. Yürüm alanı öğütme: Eski yürüm alanını çıkarmak ve kalıntı yapısını sağlam tutmak için yüksek hassasiyetli bir öğütme kullanın.
3. Yapıştırma işlemi: Yeni battaniye ile et arasında yapıştırmayı güçlendirmek için yapıştırıcı ya da sıcak vulkanik yapıştırıcı püskürtün.
4. Parça bağlama: Yeni parçanın bağlanması için önceden vulkanize edilmiş parça veya sıcak vulkanizasyon işlemini kullanın.
5. Vulkanizasyon şekillendirme: Tekrar vulkanizasyon tankında yüksek sıcaklık ve yüksek basınçta sertleştirme, battaniye ve gövdeyi sıkı bir şekilde bağlamasını sağlar.
6. Kalite denetimi: Yeniden döşenmiş lastiklerin güvenlik standartlarına uygun olmasını sağlamak için dinamik dengeleme, hava basıncı testleri vb. yapılır.

Tekrar döşeme ekipman çözümlerimiz

Tam otomatik lastik yeniden üretim hatları sağlıyoruz, bunlar arasında:

• Karkas inceleme makinesi (X-ışını/lazer incelemesi)
• CNC öğütme makinesi (yüksek hassasiyetle eski battaniyeyi çıkarmak)
• Çapraz laminasyon makinesi (önceden sertleştirilmiş çaprazın otomatik hizalama ve laminasyonu)
• Vulkanlaştırma verimliliğini artırmak için akıllı sıcaklık kontrol sistemi

Uygulama alanları

• Kamyon/otobüs lastiklerini yeniden döşeme (uzak mesafe taşımacılığı filosunun maliyetini azaltmak için ilk seçenek)
• Mühendislik makineleri lastik yenilenmesi (madencilik ve liman lastik maliyet optimizasyonu)
• Havacılık lastiklerinin yeniden lastiklenmesi (uçuş güvenliğini sağlamak için sıkı bir süreç)

Neden lastikleri yeniden kullanmayı seçtiniz?