|
|
| Marka Adı: | Beishun |
| Model Numarası: | XJG-90 |
| Adedi: | 1 takım |
| fiyat: | 30000-50000USD |
| Paketleme Ayrıntıları: | Ahşap / Konteyner |
| Ödeme Şartları: | TT, L/C |
Otomatik EPDM kauçuk mühür bandı üretim hattı farklı boyutlarda yüksek kaliteli kauçuk mühürler üretir
Ürün ayrıntıları:
Qingdao Beishun Çevre Koruma Teknolojisi Şirketi tarafından üretilen kauçuk mühür bandı ekstrüzyon hattı, özel olarak kauçuk mühür bandı üretimi için kullanılan bir tür ekipmandır.Kauçuk malzemelerini ekstrüzyon kalıplama işlemiyle çeşitli şekillerde ve boyutlarda mühür bandlarına dönüştürürAşağıda kauçuk mühürleme bant ekstrüzyon hattı hakkında bazı önemli bilgiler verilmiştir:
ana bileşen
1Ekstrüder:Çıktı ve kauçuk özelliklerine bağlı olarak, kauçuk malzemelerini ısıtmak, plastikleştirmek ve ekstrüde etmek için 65mm, 75mm, 90mm ve 120mm vida çapları kullanılabilir.
2. Mürekkep: Ekstrüder başına monte edilir. Başın boyutu müşterinin ürüne göre özelleştirilebilir ve kauçuk mühürleme şeritinin özel şeklini şekillendirmek için kullanılabilir.
3Yüksek sıcaklıkta şekillendirme sistemi: Özel şekilli mühürleme şeridi dışa vurulduktan sonra, ürünün görünümünün gereksinimleri karşılamasını sağlamak için yüksek sıcaklıkta şekillendirme hızla gerçekleştirilir.
4Mikrodalga vulkanizasyon sistemi: Mikrodalga vulkanizasyonu, dalga uzunluğu lm'den küçük ve frekansı U.3 ila 3UD MHO olan elektromanyetik dalgalar kullanarak vulkanizasyon yöntemini ifade eder.Mikrodalgalar güçlü bir yönlendiriciliğe sahiptir ve kauçuk gibi kötü iletkenlere nüfuz edebilir, kauçuk moleküllerinin kendi başlarına ısı üretmek için salınmasına ve sürtünmesine neden olur.Mikrodalga ısıtma, normal ısıtma ve vulkanizasyon sırasında eşit olmayan ısı iletimi nedeniyle kauçuk ürünün iç ve dışı arasındaki sıcaklık farkına neden olmazÖzellikle lastikler gibi kalın ürünlerin ön ısıtımı ve vulkanizasyonu için,Vulkanizasyon süresini büyük ölçüde kısaltabilir.Mikrodalga sürekli vulkanizasyon diğer sürekli vulkanizasyon yöntemlerinden daha basittir, yüksek vulkanikasyon kalitesine sahiptir, enerji tasarrufu sağlar ve maliyetleri önemli ölçüde azaltır.
5. Sıcak hava vulkanizasyonu: Sıcak hava vulkanizasyonunun anahtarı, çiğ kauçukları ısıtarak yumuşatmaktır.Makromoleküllerin doğrusal yapılardan üç boyutlu ağ yapıları olan makromoleküllere dönüştürülmesi, bu sayede kauçuk ürünlerinin dayanıklılığı, elastikiyeti, aşınma direnci ve korozyon direnci vb. gibi özelliklerini önemli ölçüde iyileştirir.
6Soğutma sistemi: genellikle, dışkılanmış kauçuk mühürleme şeridi soğutmak ve şekillendirmek için kullanılan bir su tankı veya soğutma rulo içerir.
7Çekim cihazı: Ekstrüde edilmiş mühürleme bandının tekdüzeliğini sağlamak için sabit bir şekilde çekilmek için kullanılır.
8Kesme ekipmanları:Gerektiği gibi mühürleme şeridi gerekli uzunluğa kes.
9Kontrol sistemi.: sıcaklık, basınç ve hız gibi ekstrüzyon işleminin çeşitli parametrelerini düzenlemek ve izlemek için kullanılır.
Parametreler:
| Model | XJW-90 |
| Besleme yöntemi | Yan basınç rulo vida aracılığıyla güç aktarır |
| Besleme yapısı | Yan basınçlı rulo vitesi ve vida vitesi ağ transmisi |
| Çelik kabuk sertliği | HRC65-70 |
| vida yapısı | Egzoz tankı ile, iyi vakum performansı |
| Basınç kontrolü | Basınç sensörü ile, basınç koruma değeri 0-50MPA ayarlanabilir |
| vida çapı (mm) | 90 |
| Uzunluk ile çap oranı | 20:1 |
| Motor gücü ((kw) | 37 |
| Hız modu | Sıklık |
| Toplam güç ((kw) | 62 |
| Sıcak su dolaşımı bölümü | 4 |
| Sıcak su dolaşımı maksimum gücü | 6kw×4 |
| Sıcaklık kontrol modu | Solenoid valfi otomatik olarak ısıtma ve soğutma kontrol eder |
| Sıcaklık kontrolünün doğruluğu | ±2°C |
| Toplam boyut ((mm) | 3000×1200×1800 ((L*W*H) |
| Ağırlık hakkında ((ton) | 4 |
Ekstrüzyon süreci akışı:
1Toplar ve karıştırır.: Kauçuk hammaddeleri ve çeşitli katkı maddelerini formül oranına göre eşit bir şekilde karıştırın.
2Beslenme: Karışık malzemeleri ekstrüderin besleme kapısına ekleyin.
3Isıtma ve plastikleştirme: Ekstrüder, malzemeyi vida dönüşü ile ileriye itiyor ve malzemeyi plastikleştirmek için ısıtıcı aracılığıyla uygun sıcaklığa kadar ısıtıyor.
4Ekstrüzyon kalıplama: Malzeme, istenen mühürleme şeridi şeklini oluşturmak için kalıbın içinden çıkarılır.
5Soğutma ve şekillendirme: Ekstrüde edilmiş mühürleme şeridi, sabit şeklini sağlamak için soğutma sistemi tarafından soğutulur.
6Çekim ve sarma: Soğutulmuş mühürleme şeridi çekiş cihazından çıkarılır ve gerektiği gibi sarılır veya kesilir
Avantajlar
1Verimli üretim: Ekstrüzyon işlemi verimli ve sürekli üretim ile karakterize edilir.
2Çeşitlendirme:Farklı uygulama gereksinimlerini karşılamak için çeşitli şekillerde ve özelliklerde mühürleme bantları üretilebilir.
3. Sabit kalite: Ekstrüzyon parametrelerinin kesin bir şekilde kontrol edilmesiyle ürün kalitesinin tutarlılığı garanti edilebilir.
|
| Marka Adı: | Beishun |
| Model Numarası: | XJG-90 |
| Adedi: | 1 takım |
| fiyat: | 30000-50000USD |
| Paketleme Ayrıntıları: | Ahşap / Konteyner |
| Ödeme Şartları: | TT, L/C |
Otomatik EPDM kauçuk mühür bandı üretim hattı farklı boyutlarda yüksek kaliteli kauçuk mühürler üretir
Ürün ayrıntıları:
Qingdao Beishun Çevre Koruma Teknolojisi Şirketi tarafından üretilen kauçuk mühür bandı ekstrüzyon hattı, özel olarak kauçuk mühür bandı üretimi için kullanılan bir tür ekipmandır.Kauçuk malzemelerini ekstrüzyon kalıplama işlemiyle çeşitli şekillerde ve boyutlarda mühür bandlarına dönüştürürAşağıda kauçuk mühürleme bant ekstrüzyon hattı hakkında bazı önemli bilgiler verilmiştir:
ana bileşen
1Ekstrüder:Çıktı ve kauçuk özelliklerine bağlı olarak, kauçuk malzemelerini ısıtmak, plastikleştirmek ve ekstrüde etmek için 65mm, 75mm, 90mm ve 120mm vida çapları kullanılabilir.
2. Mürekkep: Ekstrüder başına monte edilir. Başın boyutu müşterinin ürüne göre özelleştirilebilir ve kauçuk mühürleme şeritinin özel şeklini şekillendirmek için kullanılabilir.
3Yüksek sıcaklıkta şekillendirme sistemi: Özel şekilli mühürleme şeridi dışa vurulduktan sonra, ürünün görünümünün gereksinimleri karşılamasını sağlamak için yüksek sıcaklıkta şekillendirme hızla gerçekleştirilir.
4Mikrodalga vulkanizasyon sistemi: Mikrodalga vulkanizasyonu, dalga uzunluğu lm'den küçük ve frekansı U.3 ila 3UD MHO olan elektromanyetik dalgalar kullanarak vulkanizasyon yöntemini ifade eder.Mikrodalgalar güçlü bir yönlendiriciliğe sahiptir ve kauçuk gibi kötü iletkenlere nüfuz edebilir, kauçuk moleküllerinin kendi başlarına ısı üretmek için salınmasına ve sürtünmesine neden olur.Mikrodalga ısıtma, normal ısıtma ve vulkanizasyon sırasında eşit olmayan ısı iletimi nedeniyle kauçuk ürünün iç ve dışı arasındaki sıcaklık farkına neden olmazÖzellikle lastikler gibi kalın ürünlerin ön ısıtımı ve vulkanizasyonu için,Vulkanizasyon süresini büyük ölçüde kısaltabilir.Mikrodalga sürekli vulkanizasyon diğer sürekli vulkanizasyon yöntemlerinden daha basittir, yüksek vulkanikasyon kalitesine sahiptir, enerji tasarrufu sağlar ve maliyetleri önemli ölçüde azaltır.
5. Sıcak hava vulkanizasyonu: Sıcak hava vulkanizasyonunun anahtarı, çiğ kauçukları ısıtarak yumuşatmaktır.Makromoleküllerin doğrusal yapılardan üç boyutlu ağ yapıları olan makromoleküllere dönüştürülmesi, bu sayede kauçuk ürünlerinin dayanıklılığı, elastikiyeti, aşınma direnci ve korozyon direnci vb. gibi özelliklerini önemli ölçüde iyileştirir.
6Soğutma sistemi: genellikle, dışkılanmış kauçuk mühürleme şeridi soğutmak ve şekillendirmek için kullanılan bir su tankı veya soğutma rulo içerir.
7Çekim cihazı: Ekstrüde edilmiş mühürleme bandının tekdüzeliğini sağlamak için sabit bir şekilde çekilmek için kullanılır.
8Kesme ekipmanları:Gerektiği gibi mühürleme şeridi gerekli uzunluğa kes.
9Kontrol sistemi.: sıcaklık, basınç ve hız gibi ekstrüzyon işleminin çeşitli parametrelerini düzenlemek ve izlemek için kullanılır.
Parametreler:
| Model | XJW-90 |
| Besleme yöntemi | Yan basınç rulo vida aracılığıyla güç aktarır |
| Besleme yapısı | Yan basınçlı rulo vitesi ve vida vitesi ağ transmisi |
| Çelik kabuk sertliği | HRC65-70 |
| vida yapısı | Egzoz tankı ile, iyi vakum performansı |
| Basınç kontrolü | Basınç sensörü ile, basınç koruma değeri 0-50MPA ayarlanabilir |
| vida çapı (mm) | 90 |
| Uzunluk ile çap oranı | 20:1 |
| Motor gücü ((kw) | 37 |
| Hız modu | Sıklık |
| Toplam güç ((kw) | 62 |
| Sıcak su dolaşımı bölümü | 4 |
| Sıcak su dolaşımı maksimum gücü | 6kw×4 |
| Sıcaklık kontrol modu | Solenoid valfi otomatik olarak ısıtma ve soğutma kontrol eder |
| Sıcaklık kontrolünün doğruluğu | ±2°C |
| Toplam boyut ((mm) | 3000×1200×1800 ((L*W*H) |
| Ağırlık hakkında ((ton) | 4 |
Ekstrüzyon süreci akışı:
1Toplar ve karıştırır.: Kauçuk hammaddeleri ve çeşitli katkı maddelerini formül oranına göre eşit bir şekilde karıştırın.
2Beslenme: Karışık malzemeleri ekstrüderin besleme kapısına ekleyin.
3Isıtma ve plastikleştirme: Ekstrüder, malzemeyi vida dönüşü ile ileriye itiyor ve malzemeyi plastikleştirmek için ısıtıcı aracılığıyla uygun sıcaklığa kadar ısıtıyor.
4Ekstrüzyon kalıplama: Malzeme, istenen mühürleme şeridi şeklini oluşturmak için kalıbın içinden çıkarılır.
5Soğutma ve şekillendirme: Ekstrüde edilmiş mühürleme şeridi, sabit şeklini sağlamak için soğutma sistemi tarafından soğutulur.
6Çekim ve sarma: Soğutulmuş mühürleme şeridi çekiş cihazından çıkarılır ve gerektiği gibi sarılır veya kesilir
Avantajlar
1Verimli üretim: Ekstrüzyon işlemi verimli ve sürekli üretim ile karakterize edilir.
2Çeşitlendirme:Farklı uygulama gereksinimlerini karşılamak için çeşitli şekillerde ve özelliklerde mühürleme bantları üretilebilir.
3. Sabit kalite: Ekstrüzyon parametrelerinin kesin bir şekilde kontrol edilmesiyle ürün kalitesinin tutarlılığı garanti edilebilir.
