![]() |
Marka Adı: | Beishun |
Model Numarası: | X(S)N-55×30 |
Adedi: | 1 takım |
fiyat: | Anlaşılabilir |
Paketleme Ayrıntıları: | Ahşap Kutu/Konteyner |
Ödeme Şartları: | T/T,L/C |
Düşük Fiyatlı Kauçuk Dahili Karıştırıcı / Kauçuk Kneading Makinesi Karıştırma Odası 55L / 75L / 110L / 200L
Ekleme makinesi hakkında:
55L kauçuk karıştırıcı, kauçuk ve ilgili malzemeleri karıştırmak ve plastikleştirmek için önemli bir ekipmandır.
1Temel yapısı:
- Karıştırma odası: Bu, kauçuk karıştırmanın ana alanıdır. 55 litrelik kapasitesine sahiptir ve yeterli karıştırma ve rafine için kauçuk hammaddeleri ve çeşitli katkı maddeleri için yeterli alana sahiptir.Karıştırma odasının iç duvarı genellikle özel olarak işlenir, sert krom kaplama vb. gibi, iyi aşınma direnci ve korozyon direnci ile, kauçuk uzun süreli kullanım sırasında kirlenmeyeceğinden emin olmak ve temizlenmesi de kolaydır.
- rotor: iç karıştırıcının temel bileşenidir. şekli ve tasarımı kauçuk karıştırma etkisinde önemli bir rol oynar. rotor genellikle güçlü kesme yaratabilecek spiral yamaçlara sahiptir,Çevirme sırasında kauçuk üzerindeki ekstrüzyon ve karıştırma etkileri, böylece kauçuk tamamen çeşitli katkı maddeleri ile karıştırılır,ve rotorun sırtları ve uç yüzleri genellikle aşınmaya dayanıklı sert alaşımla kaynaklanır..
- Yukarı bult: basınç ağırlığı olarak da bilinir, karıştırma odasında kauçuk üzerine basınç uygulamak, kauçuk ve rotor arasındaki sürtünme ve kesme kuvvetini artırmak için kullanılır,ve böylece karıştırma etkisini iyileştirmekÜst boletin basıncı, farklı kauçuk formüllerine ve süreç gereksinimlerine göre ayarlanabilir.
- Dönüşüm mekanizması: karıştırma odasının besleme ve boşaltmayı kolaylaştırmak için gerektiğinde dönmesini sağlar.Bu tasarım üretim sürecinin üst ve alt süreçlerini bağlamak için uygundur, ve karıştırma odasını ve rotoru gözlemlemek ve temizlemek için.
- Isıtma ve soğutma sistemi: Bu sistem, farklı kauçuk işleme teknolojilerinin gereksinimlerini karşılamak için karıştırma odasında sıcaklığı kontrol etmek için kullanılır.Isıtma yöntemleri genellikle buhar ısıtma içerir, termal yağ ısıtma vb. ve soğutma yöntemleri genellikle su soğutma kullanır.Kauçuk, kalitesini ve performansını sağlamak için uygun bir sıcaklıkta karıştırılabilir..
- Elektronik kontrol sistemi: motorun çalıştırılması, durdurulması, hız ayarlanması dahil olmak üzere, iç karıştırıcının çalışmasını kontrol etmek için kullanılır.ve sıcaklık ve basınç gibi parametrelerin izlenmesi ve kontrolüElektronik kontrol sistemi genellikle basit işletim, yüksek kontrol doğruluğu ve güçlü güvenilirlik avantajlarına sahip PLC gibi otomatik kontrol teknolojisini benimser.
2Çalışma prensibi: Belirli sıcaklık koşullarında (kaşınma hammaddelerine ve işlem gereksinimlerine bağlı olarak, bazılarının ısıtılması, bazılarının soğutulması gerekir),Karıştırma odasına kauçuk hammaddeleri ve çeşitli katkı maddeleri eklenir.Daha sonra, rotoru döndürmek için motor başlatılır. rotor farklı hızlar ve hız oranları ile malzeme üzerinde kesme ve basınç neden olur,Bu sayede kauçuk moleküler zincirini kırar ve karışımın yüzeyinde kauçuk ıslanabilirliğini artırır.Plastifikasyon sıcaklığına ulaşılan bir ortamda, kauçuk hammaddeleri ve katkı maddeleri karıştırma amacına ulaşmak için karıştırılır.Böylece çeşitli katkı maddeleri kauçukta tamamen dağılabilir ve bileşenler eşit şekilde dağıtılır..
3Performans parametreleri:
- Motor gücü: genellikle yaklaşık 75 kilovat, bu da iç karıştırıcının kauçukları etkili bir şekilde karıştırmasını sağlamak için rotorun dönüşü için yeterli güç sağlayabilir.
- Üretim: Her seri genel olarak yaklaşık 55-70 kilogramdır. Özel üretim özellikleri gibi faktörlerden etkilenir.Kauçuk hammaddelerinin formülü ve işlem parametreleri.
- Hava basıncı (varsa): Bazı 55L iç karıştırıcılar, üst vida basıncını desteklemek için bir hava basıncı sistemi kullanabilir.
4Avantajları:
- Yüksek üretim verimliliği: Açık değirmenler gibi geleneksel kauçuk işleme ekipmanı ile karşılaştırıldığında, iç karıştırıcılar kauçuk karıştırma ve plastikleştirme işlemini daha kısa sürede tamamlayabilir.Üretim verimliliğini önemli ölçüde artırmak.
- Eşgüdümlü malzeme dağılımı: Rotörün güçlü kesilmesi ve çıkartılması ve üst bultun basınçlandırılması ile kauçuk çeşitli katkı maddeleri ile tamamen karıştırılabilir,ve malzeme dağılımı tekdüze, böylece kauçuk ürünlerinin kalitesini garanti eder.
- Kolay işleme: Modern 55L iç karıştırıcılar genellikle basit ve kullanımı kolay gelişmiş elektronik kontrol sistemleriyle donatılmıştır.Operatörlerin bunlara hakim olmak için sadece belirli bir eğitimden geçmeleri gerekir..
- İyi çalışma ortamı: İç karıştırıcı tamamen kapalı bir yapıdır ve kauçuk işleme sırasında oluşan toz ve egzoz gazlarının sızmasını etkili bir şekilde azaltabilir.İş ortamını iyileştirmek, ve operatörler için sağlık risklerini azaltır.
5Uygulama alanı:55L kauçuk karıştırıcı, lastik ürünleri endüstrisi, lastik fabrikası, kablo fabrikası, bant ve hortum fabrikası, kauçuk ayakkabı fabrikası, mühür fabrikası, kalsiyum plastik ürün fabrikası gibi endüstride yaygın olarak kullanılır.Aynı zamanda, boya, boya, ilaç, manyetik bant, film vb. fabrikalarında karışım üretimi için de uygundur.
Teknik parametreler:
Parametreler/modeller | X ((S) N-3 | X ((S) N-10 | X(S) N-20 | X ((S) N-35 | X ((S) N-55 | X(S) N-75 | X(S) N-110 | X(S) N-150 | X(S) N-200 |
Toplam hacim (L) | 8 | 25 | 45 | 80 | 125 | 175 | 250 | 325 | 440 |
Çalışma hacmi (L) | 3 | 10 | 20 | 35 | 55 | 75 | 110 | 150 | 200 |
Motorun itici gücü (KW) | 7.5 | 18.5 | 37 | 55 | 75 | 110 | 185 | 220 | 280 |
Eğme motor gücü (KW) | 0.55 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 4 | 7.5 | 15 | 7.5 |
Eğim açısı | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 |
Rotor hızı (RPM) | 32/25 | 32/25 | 32/26.5 | 32/24.5 | 32/26 | 32/26 | 30/24.5 | 30/24.5 | 30/24.5 |
Basınçlı hava basıncı (MPA) | 0.7-0.9 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 |
Basınçlı hava kapasitesi (m3/dakika) | ≥ 0.3 | ≥0, 5 | ≥ 0.7 | ≥ 0.9 | ≥ 1.0 | ≥ 1.3 | ≥ 1.6 | ≥2.0 | ≥2.0 |
Soğutma suyunun basıncı (Mpa) | 0.2-0.4 | 0.2-0.4 | 0.2-0.4 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 |
Ağırlık (kg) | 1038 | 3000 | 4437 | 6500 | 7850 | 10230 | 14200 | 19500 | 22500 |
Önlemler:
Kauçuk karıştırıcısını kullanırken aşağıdaki hususları dikkate almak gerekir:
I. İşlemden önce
1- Karıştırma odası, rotor, üst vida, flip mekanizması, ısıtma ve soğutma sistemi, elektronik kontrol sistemi vb. dahil olmak üzere ekipmanın tüm parçalarının normal olup olmadığını kontrol edin.Bir hasar olmamasını sağlamak için, gevşeklik veya anormallik.
2. Ayarların acil durma düğmeleri, güvenlik kilitleme cihazları vb. gibi güvenlik cihazlarının sağlam ve etkili olup olmadığını doğrulayın.
3Elektriksel sistemin normal olup olmadığını ve her bir aygıtın gösteriminin doğru olup olmadığını kontrol edin.
4Çalışma alanının düzenli olmasını sağlamak için ekipmanın etrafındaki enkazları temizleyin.
5. Temperatür, basınç, rotor hızı vb. gibi ekipman parametrelerini işlem gereksinimlerine göre ayarlayın.
6Güvenlik miğferleri, iş kıyafetleri, eldivenler, koruyucu gözlükler vb. gibi kişisel koruyucu ekipman kullanın.
II. Çalışma sırasında
1Malzemeler eklerken, ekipmanın aşırı yüklenmesine neden olabilecek bir seferde çok fazla malzeme eklenmemesi için, süreç tarafından gerekli olan sırada ve oranlarda eklenmelidir.
2İşlem sırasında, operatör, ekipmanların çalışma durumuna, sıcaklık, basınç, akım,ve anormal sesler olup olmadığını, titreşimler vb.
3Tehlikeden kaçınmak için ellerinizi veya vücudunuzun diğer parçalarını karıştırma odasına koymak kesinlikle yasaktır.
4Ekipmanın işletim prosedürlerine sıkı sıkıya uyun ve ekipman parametrelerini değiştirmeyin veya izin almadan yasadışı işlemler yapmayın.
5Ekipmanda herhangi bir anormal durum bulunursa, operasyon derhal durdurulmalı ve bakım personelinin işleme geçirilmesi için zamanında bildirilmelidir.
III. İşlemden sonra
1Kauçuk karıştırma tamamlandıktan sonra, besleme ilk önce durdurulmalı ve karıştırma odasındaki tüm malzemeler boşaltıldıktan sonra ekipman durdurulmalıdır.
2Elektrik sistemini kapatın, ekipmanı ve çalışma alanını temizleyin ve ekipmanı temiz tutun.
3Her bir parçanın yağlanmasını kontrol etmek, ısıtma ve soğutma sistemini temizlemek gibi ekipman üzerinde günlük bakım yapın.
4Ekipmanın iyi çalışma durumunda olmasını sağlamak için düzenli olarak ekipmanın kapsamlı denetimi ve bakımı yapılmalıdır.
IV. Diğer önlemler
1Eğitimsiz personelin ekipmanı kullanmasına izin verilmiyor.
2Ekipmanın çalışması sırasında, ilgili olmayan personelin yaklaşması kesinlikle yasaktır.
3Güvenlik kazalarını önlemek için ekipmanların güvenlik çalışma prosedürlerine ve ilgili güvenlik düzenlemelerine sıkı sıkıya uyun.
4- Potansiyel güvenlik tehlikelerini anında belirlemek ve ortadan kaldırmak için ekipmanlarda düzenli olarak güvenlik denetimleri yapın.
5Ekipmanın normal çalışmasını sağlamak için ekipmanların giyim parçaları düzenli olarak değiştirilmelidir.
![]() |
Marka Adı: | Beishun |
Model Numarası: | X(S)N-55×30 |
Adedi: | 1 takım |
fiyat: | Anlaşılabilir |
Paketleme Ayrıntıları: | Ahşap Kutu/Konteyner |
Ödeme Şartları: | T/T,L/C |
Düşük Fiyatlı Kauçuk Dahili Karıştırıcı / Kauçuk Kneading Makinesi Karıştırma Odası 55L / 75L / 110L / 200L
Ekleme makinesi hakkında:
55L kauçuk karıştırıcı, kauçuk ve ilgili malzemeleri karıştırmak ve plastikleştirmek için önemli bir ekipmandır.
1Temel yapısı:
- Karıştırma odası: Bu, kauçuk karıştırmanın ana alanıdır. 55 litrelik kapasitesine sahiptir ve yeterli karıştırma ve rafine için kauçuk hammaddeleri ve çeşitli katkı maddeleri için yeterli alana sahiptir.Karıştırma odasının iç duvarı genellikle özel olarak işlenir, sert krom kaplama vb. gibi, iyi aşınma direnci ve korozyon direnci ile, kauçuk uzun süreli kullanım sırasında kirlenmeyeceğinden emin olmak ve temizlenmesi de kolaydır.
- rotor: iç karıştırıcının temel bileşenidir. şekli ve tasarımı kauçuk karıştırma etkisinde önemli bir rol oynar. rotor genellikle güçlü kesme yaratabilecek spiral yamaçlara sahiptir,Çevirme sırasında kauçuk üzerindeki ekstrüzyon ve karıştırma etkileri, böylece kauçuk tamamen çeşitli katkı maddeleri ile karıştırılır,ve rotorun sırtları ve uç yüzleri genellikle aşınmaya dayanıklı sert alaşımla kaynaklanır..
- Yukarı bult: basınç ağırlığı olarak da bilinir, karıştırma odasında kauçuk üzerine basınç uygulamak, kauçuk ve rotor arasındaki sürtünme ve kesme kuvvetini artırmak için kullanılır,ve böylece karıştırma etkisini iyileştirmekÜst boletin basıncı, farklı kauçuk formüllerine ve süreç gereksinimlerine göre ayarlanabilir.
- Dönüşüm mekanizması: karıştırma odasının besleme ve boşaltmayı kolaylaştırmak için gerektiğinde dönmesini sağlar.Bu tasarım üretim sürecinin üst ve alt süreçlerini bağlamak için uygundur, ve karıştırma odasını ve rotoru gözlemlemek ve temizlemek için.
- Isıtma ve soğutma sistemi: Bu sistem, farklı kauçuk işleme teknolojilerinin gereksinimlerini karşılamak için karıştırma odasında sıcaklığı kontrol etmek için kullanılır.Isıtma yöntemleri genellikle buhar ısıtma içerir, termal yağ ısıtma vb. ve soğutma yöntemleri genellikle su soğutma kullanır.Kauçuk, kalitesini ve performansını sağlamak için uygun bir sıcaklıkta karıştırılabilir..
- Elektronik kontrol sistemi: motorun çalıştırılması, durdurulması, hız ayarlanması dahil olmak üzere, iç karıştırıcının çalışmasını kontrol etmek için kullanılır.ve sıcaklık ve basınç gibi parametrelerin izlenmesi ve kontrolüElektronik kontrol sistemi genellikle basit işletim, yüksek kontrol doğruluğu ve güçlü güvenilirlik avantajlarına sahip PLC gibi otomatik kontrol teknolojisini benimser.
2Çalışma prensibi: Belirli sıcaklık koşullarında (kaşınma hammaddelerine ve işlem gereksinimlerine bağlı olarak, bazılarının ısıtılması, bazılarının soğutulması gerekir),Karıştırma odasına kauçuk hammaddeleri ve çeşitli katkı maddeleri eklenir.Daha sonra, rotoru döndürmek için motor başlatılır. rotor farklı hızlar ve hız oranları ile malzeme üzerinde kesme ve basınç neden olur,Bu sayede kauçuk moleküler zincirini kırar ve karışımın yüzeyinde kauçuk ıslanabilirliğini artırır.Plastifikasyon sıcaklığına ulaşılan bir ortamda, kauçuk hammaddeleri ve katkı maddeleri karıştırma amacına ulaşmak için karıştırılır.Böylece çeşitli katkı maddeleri kauçukta tamamen dağılabilir ve bileşenler eşit şekilde dağıtılır..
3Performans parametreleri:
- Motor gücü: genellikle yaklaşık 75 kilovat, bu da iç karıştırıcının kauçukları etkili bir şekilde karıştırmasını sağlamak için rotorun dönüşü için yeterli güç sağlayabilir.
- Üretim: Her seri genel olarak yaklaşık 55-70 kilogramdır. Özel üretim özellikleri gibi faktörlerden etkilenir.Kauçuk hammaddelerinin formülü ve işlem parametreleri.
- Hava basıncı (varsa): Bazı 55L iç karıştırıcılar, üst vida basıncını desteklemek için bir hava basıncı sistemi kullanabilir.
4Avantajları:
- Yüksek üretim verimliliği: Açık değirmenler gibi geleneksel kauçuk işleme ekipmanı ile karşılaştırıldığında, iç karıştırıcılar kauçuk karıştırma ve plastikleştirme işlemini daha kısa sürede tamamlayabilir.Üretim verimliliğini önemli ölçüde artırmak.
- Eşgüdümlü malzeme dağılımı: Rotörün güçlü kesilmesi ve çıkartılması ve üst bultun basınçlandırılması ile kauçuk çeşitli katkı maddeleri ile tamamen karıştırılabilir,ve malzeme dağılımı tekdüze, böylece kauçuk ürünlerinin kalitesini garanti eder.
- Kolay işleme: Modern 55L iç karıştırıcılar genellikle basit ve kullanımı kolay gelişmiş elektronik kontrol sistemleriyle donatılmıştır.Operatörlerin bunlara hakim olmak için sadece belirli bir eğitimden geçmeleri gerekir..
- İyi çalışma ortamı: İç karıştırıcı tamamen kapalı bir yapıdır ve kauçuk işleme sırasında oluşan toz ve egzoz gazlarının sızmasını etkili bir şekilde azaltabilir.İş ortamını iyileştirmek, ve operatörler için sağlık risklerini azaltır.
5Uygulama alanı:55L kauçuk karıştırıcı, lastik ürünleri endüstrisi, lastik fabrikası, kablo fabrikası, bant ve hortum fabrikası, kauçuk ayakkabı fabrikası, mühür fabrikası, kalsiyum plastik ürün fabrikası gibi endüstride yaygın olarak kullanılır.Aynı zamanda, boya, boya, ilaç, manyetik bant, film vb. fabrikalarında karışım üretimi için de uygundur.
Teknik parametreler:
Parametreler/modeller | X ((S) N-3 | X ((S) N-10 | X(S) N-20 | X ((S) N-35 | X ((S) N-55 | X(S) N-75 | X(S) N-110 | X(S) N-150 | X(S) N-200 |
Toplam hacim (L) | 8 | 25 | 45 | 80 | 125 | 175 | 250 | 325 | 440 |
Çalışma hacmi (L) | 3 | 10 | 20 | 35 | 55 | 75 | 110 | 150 | 200 |
Motorun itici gücü (KW) | 7.5 | 18.5 | 37 | 55 | 75 | 110 | 185 | 220 | 280 |
Eğme motor gücü (KW) | 0.55 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 4 | 7.5 | 15 | 7.5 |
Eğim açısı | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 |
Rotor hızı (RPM) | 32/25 | 32/25 | 32/26.5 | 32/24.5 | 32/26 | 32/26 | 30/24.5 | 30/24.5 | 30/24.5 |
Basınçlı hava basıncı (MPA) | 0.7-0.9 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 |
Basınçlı hava kapasitesi (m3/dakika) | ≥ 0.3 | ≥0, 5 | ≥ 0.7 | ≥ 0.9 | ≥ 1.0 | ≥ 1.3 | ≥ 1.6 | ≥2.0 | ≥2.0 |
Soğutma suyunun basıncı (Mpa) | 0.2-0.4 | 0.2-0.4 | 0.2-0.4 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 |
Ağırlık (kg) | 1038 | 3000 | 4437 | 6500 | 7850 | 10230 | 14200 | 19500 | 22500 |
Önlemler:
Kauçuk karıştırıcısını kullanırken aşağıdaki hususları dikkate almak gerekir:
I. İşlemden önce
1- Karıştırma odası, rotor, üst vida, flip mekanizması, ısıtma ve soğutma sistemi, elektronik kontrol sistemi vb. dahil olmak üzere ekipmanın tüm parçalarının normal olup olmadığını kontrol edin.Bir hasar olmamasını sağlamak için, gevşeklik veya anormallik.
2. Ayarların acil durma düğmeleri, güvenlik kilitleme cihazları vb. gibi güvenlik cihazlarının sağlam ve etkili olup olmadığını doğrulayın.
3Elektriksel sistemin normal olup olmadığını ve her bir aygıtın gösteriminin doğru olup olmadığını kontrol edin.
4Çalışma alanının düzenli olmasını sağlamak için ekipmanın etrafındaki enkazları temizleyin.
5. Temperatür, basınç, rotor hızı vb. gibi ekipman parametrelerini işlem gereksinimlerine göre ayarlayın.
6Güvenlik miğferleri, iş kıyafetleri, eldivenler, koruyucu gözlükler vb. gibi kişisel koruyucu ekipman kullanın.
II. Çalışma sırasında
1Malzemeler eklerken, ekipmanın aşırı yüklenmesine neden olabilecek bir seferde çok fazla malzeme eklenmemesi için, süreç tarafından gerekli olan sırada ve oranlarda eklenmelidir.
2İşlem sırasında, operatör, ekipmanların çalışma durumuna, sıcaklık, basınç, akım,ve anormal sesler olup olmadığını, titreşimler vb.
3Tehlikeden kaçınmak için ellerinizi veya vücudunuzun diğer parçalarını karıştırma odasına koymak kesinlikle yasaktır.
4Ekipmanın işletim prosedürlerine sıkı sıkıya uyun ve ekipman parametrelerini değiştirmeyin veya izin almadan yasadışı işlemler yapmayın.
5Ekipmanda herhangi bir anormal durum bulunursa, operasyon derhal durdurulmalı ve bakım personelinin işleme geçirilmesi için zamanında bildirilmelidir.
III. İşlemden sonra
1Kauçuk karıştırma tamamlandıktan sonra, besleme ilk önce durdurulmalı ve karıştırma odasındaki tüm malzemeler boşaltıldıktan sonra ekipman durdurulmalıdır.
2Elektrik sistemini kapatın, ekipmanı ve çalışma alanını temizleyin ve ekipmanı temiz tutun.
3Her bir parçanın yağlanmasını kontrol etmek, ısıtma ve soğutma sistemini temizlemek gibi ekipman üzerinde günlük bakım yapın.
4Ekipmanın iyi çalışma durumunda olmasını sağlamak için düzenli olarak ekipmanın kapsamlı denetimi ve bakımı yapılmalıdır.
IV. Diğer önlemler
1Eğitimsiz personelin ekipmanı kullanmasına izin verilmiyor.
2Ekipmanın çalışması sırasında, ilgili olmayan personelin yaklaşması kesinlikle yasaktır.
3Güvenlik kazalarını önlemek için ekipmanların güvenlik çalışma prosedürlerine ve ilgili güvenlik düzenlemelerine sıkı sıkıya uyun.
4- Potansiyel güvenlik tehlikelerini anında belirlemek ve ortadan kaldırmak için ekipmanlarda düzenli olarak güvenlik denetimleri yapın.
5Ekipmanın normal çalışmasını sağlamak için ekipmanların giyim parçaları düzenli olarak değiştirilmelidir.