logo
Mesaj gönder
İyi fiyat  çevrimiçi

Ürün ayrıntıları

Ev > Ürünler >
Kauçuk Kalender Makinası
>
200 derecelik hassas kontrol elektrikli 3 rulo lastik kalender makinesi

200 derecelik hassas kontrol elektrikli 3 rulo lastik kalender makinesi

Marka Adı: Beishun
Model Numarası: 4-roller, 3-roller, 4-roller
Adedi: 1pcs
fiyat: 10000usd-150000usd
Ödeme Şartları: L/C, T/T
Ayrıntılı Bilgiler
Place of Origin:
QINGDAO, CHINA
Sertifika:
CE, ISO, SGS
Malzeme:
Kauçuk
Isıtma yöntemi:
Buhar/Yağ/Elektrik
Voltaj:
220V/380V/440V
Vakum sistemi:
İsteğe bağlı
Maksimum basınç:
10MPa
Güç:
Elektrikli
Adı:
Kauçuk Kalender Makinası
Maksimum Sıcaklık:
200°C
Supply Ability:
50 set/year
Vurgulamak:

Kesinlikle 3 rulonlu kauçuk takvim makinesi

,

200 derecelik kauçuk takvim makinesi

,

Üretim Kauçuk Yaprakları Kalender Makinesi

Ürün Açıklaması

 

Kauçuk levha üretimi için 200 Derece ve Hassas Kontrol Elektrikli 3 Silindirli Kauçuk Kalender Makinesi

Ürün Açıklaması:

Kauçuk Kalender: Giriş ve Yapısal Kompozisyon

Kauçuk kalender, kauçuk ve plastik ürünlerin işlenmesi söz konusu olduğunda kritik bir ekipman parçasıdır. Kauçuk ve plastik makinelerinde son derece hassas ve ağır işlere uygun bir makinedir. Aşağıda kauçuk kalenderin yapısal bileşimine genel bir bakış yer almaktadır:

  • Çalışma Silindiri:Yüksek sertlik ve mukavemete sahip yüksek kaliteli alaşımlı çelikten yapılmış perdah makinesinin temel bileşenidir. Silindirin yüzeyi, kauçuk ürünlerinin kalitesini garanti edecek şekilde yüzey kalitesini ve düzlüğünü sağlamak için ince bir şekilde işlenir ve işlenir.
  • Çerçeve:Silindirler, iletim cihazları ve eğim ayarlama cihazları gibi diğer bileşenleri, çalışma sırasında kalenderin sallanmamasını veya deforme olmamasını sağlamak için yeterli stabilite ve güçle destekler ve sabitler.
  • Makine Tabanı:Ekipmanın ağırlığını etkili bir şekilde dağıtabilen ve ekipmanın düzgün çalışmasını sağlayabilen, genellikle ağır dökme demir veya çelik yapıdan yapılmış kalender ekipmanının tamamını taşıma rolünü oynar.
  • İletim Cihazı:Genellikle motorlar, redüktörler, kaplinler, transmisyon milleri ve kalenderin çalışma verimliliğini ve stabilitesini doğrudan etkileyen diğer bileşenlerden oluşan, ayarlanan hızda dönmesi için silindire güç iletir.
  • Hız ve Mesafe Ayar Cihazı:Hız ayar cihazı, silindirin hızını farklı proses gereksinimlerine göre ayarlar ve mesafe ayarlama cihazı, kauçuk ürünün kalınlığını kontrol etmek için silindirler arasındaki mesafeyi ayarlar.
  • Rulo Isıtma ve Soğutma Cihazı:Bu cihaz, kauçuğun kalenderleme işlemi sırasında kauçuğun plastisitesini ve ürünün kalitesini sağlamak için vazgeçilmezdir. Isıtma yöntemleri genellikle buharla ısıtma, elektrikli ısıtma vb. içerir ve soğutma yöntemleri, suyla soğutma, havayla soğutma vb. içerir.
  • Yağlama Sistemi:Kalenderin çeşitli hareketli parçalarının yağlanmasını sağlayarak sürtünmeyi ve aşınmayı azaltır ve ekipmanın servis ömrünü uzatır. Yağlama sistemi genellikle yağ pompalarını, yağ borularını, filtreleri, yağlama noktalarını ve diğer bileşenleri içerir.
  • Acil Durdurma Cihazı:Takvim çalışma sırasında anormal koşullarla karşılaştığında, acil durdurma cihazı, kazaları önlemek için güç kaynağını hızlı bir şekilde kesebilir ve ekipmanı durdurabilir.
Kauçuk Kalenderin Çalışma Prensibi ve Sınıflandırılması

Isıtılan karışık kauçuk, göreceli olarak dönen ve yatay olarak ayarlanan iki veya daha fazla silindir arasındaki boşluk boyunca sıkıştırılır ve gerilir, böylece filmler gibi yarı mamul ürünler oluşturulur. Kauçuğun moleküler yapısı değişir, plastisitesi iyileştirilir ve kauçuğun kalınlığı, genişliği ve diğer boyutları hassas bir şekilde kontrol edilir. Kauçuk kalender, silindir sayısına ve proses kullanımına göre sınıflandırılabilir:

  • Silindir sayısına göre sınıflandırma:
    • İki rulolu kalender: Temel olarak basit film presleme gibi perdahlama doğruluğunun yüksek olmadığı bazı durumlarda kullanılır.
    • Üç silindirli kalender: Yaygın olarak kullanılır ve tabaka üretmek, tekstilleri ovalamak ve diğer işlemlerde kullanılabilir. Düzenleme formları arasında dik, L tipi, üçgen vb. bulunur.
    • Dört silindirli kalender: daha ince ürünler üretebilir ve çift taraflı yapıştırma işlemini tamamlayabilir. Şu anda L tipi, Z tipi ve S tipi gibi birçok düzenleme formuyla yaygın olarak kullanılmaktadır.
  • Proses kullanımına göre sınıflandırma:
    • Kaplama kalenderi: Kauçuk levhaların veya tekstil tutkalı uygulamasının perdahlanması için kullanılır, çoğunlukla üç veya dört silindir, her silindirin eşit hızları vardır.
    • Kauçuk sürtme kalenderi: Tekstil tutkalı uygulaması için kullanılır, genellikle üç silindirlidir ve her silindir arasında belirli bir hız oranı vardır.
    • Genel takvim: Kaplama ve tutkal uygulaması gibi birden fazla işlevi vardır, genellikle üç veya dört silindirlidir ve her silindir arasındaki hız oranı değiştirilebilir.
    • Profil kalender: kauçuğu belirli bir kesit şekline sahip yarı mamul bir ürüne veya kauçuk ayakkabı tabanları, bisiklet lastiği basamakları vb. yapmak gibi yüzeyinde desenli bir ürüne dönüştürür.
    • Laminasyon kalenderi: iki veya daha fazla ince kauçuk tabaka katmanı, daha yüksek kalite gereksinimlerine sahip daha kalın kauçuk levhalar ve iki farklı kauçuk malzemeden oluşan kauçuk levhalar vb. yapmak için kullanılan bir kalender ile birbirine lamine edilir.
    • Çelik tel perdahlayıcı: kauçuk ürünlerde çelik tel takviye malzemelerine olan talebi karşılamak için çelik tellerin yapıştırılmasında özel olarak kullanılır.
Kauçuk Kalenderin Parametre Göstergeleri, Çalışma Noktaları ve Bakımı

Kauçuk kalenderin parametre göstergeleri, çalışma noktaları ve bakımı aşağıdaki gibidir:

  • Parametre Göstergeleri:
    • Silindir Doğrusal Hızı: Kalenderin üretim kapasitesini ve kalenderin ileri seviyesini karakterize eden, "m/dak" cinsinden ifade edilen silindirin çevresel hızını ifade eder.
    • Hız Aralığı: Silindirin sonsuz değişken olabildiği aralık. İşlenen malzemelerin çok çeşitli olması ve büyük performans farklılıkları nedeniyle, farklı proseslerin gereksinimlerini karşılamak için kalenderin hız aralığının genellikle yaklaşık 10 kat olması gerekir.
    • Hız Oranı: Farklı proses gereksinimleri nedeniyle silindirin hız oranı gereksinimleri de farklıdır.
  • Çalışma Noktaları:
    • Başlamadan Önce Hazırlık: Elektrik iletişim sinyali ve güvenlik cihazı gibi ekipmanın tüm parçalarının normal olup olmadığını kontrol edin.
    • Besleme İşlemi: Kauçuk ham maddelerini orta besleme hızında silindirler arasında eşit şekilde besleyin.
    • Kalenderleme İşleminin Ayarlanması: Kalenderleme işlemi sırasında, kauçuk ürünlerin kalıplanmasına göre silindir hızını, aralığını, sıcaklığı ve diğer parametreleri ayarlayın.
    • Çalışmayı Durdurma: Kalenderleme işi bittikten sonra öncelikle besleme durdurulmalı, silindir üzerindeki kauçuğun tamamı boşaltıldıktan sonra ekipman durdurulmalı, temizlik ve bakım çalışması yapılmalıdır.
  • Bakım:
    • Günlük Bakım: Silindirlerin aşınması, aktarma cihazının yağlanması, elektrik sisteminin çalışma koşulları vb. gibi ekipmanın çalışma koşullarını düzenli olarak kontrol edin.
    • Düzenli Bakım: Ekipmanın kullanım talimatlarına göre, ekipmanın düzenli ve kapsamlı bir şekilde bakımı yapılmalıdır.
    • Sorun Giderme: Ekipman arızalandığında, inceleme ve onarım için zamanında durdurulmalıdır.
 

Özellikler:

Kauçuk kalenderi çeşitli kauçuk ürünlerinin üretiminde kullanılan bir makinedir. Birkaç ana özelliği vardır:

  • Çalışma prensibi:Çoklu silindirlerin göreceli dönüşü, kauçuk malzemeye basınç uygulayarak onun esnemesini ve incelmesini sağlar, böylece eşit kalınlık kontrolü sağlanır. İki silindirli, üç silindirli, dört silindirli ve diğerleri gibi çeşitli silindir konfigürasyonları vardır.
  • Yapısal özellikler:Silindir, kaliteli perdahlanmış ürünler sağlamak için yüksek sertliğe, dayanıklılığa, iyi ısı iletkenliğine ve yüksek yüzey doğruluğuna sahip yüksek kaliteli çelikten yapılmış önemli bir bileşendir. Komple iletim sistemi, silindir hızını doğru bir şekilde kontrol edebilir, farklı perdahlama hızlarına ve hız oranlarına ulaşabilir ve çeşitli üretim ihtiyaçlarını karşılayabilir. Farklı kalınlıktaki kauçuk malzemelerin perdahlanması ihtiyacını karşılamak için silindirler arasındaki boşluğu ayarlayabilen güvenilir bir aralık cihazı da bulunmaktadır.
  • Hassas kontrol:Bu makine, kauçuk levhaların veya profillerin kalınlığını, genişliğini ve diğer boyutsal parametrelerini doğru bir şekilde kontrol edebilir ve kalınlık toleransı, yaklaşık ±0,02 mm gibi küçük bir aralıkta kontrol edilebilir.
  • Sıcaklık regülasyonu:Çoğu kauçuk perdah makinesinin silindirli ısıtma veya soğutma işlevleri vardır. Sıcaklık kontrol sistemi, silindiri genellikle 50°C ila 150°C arasında uygun bir çalışma sıcaklığında tutabilir ve kauçuğun plastikleştirilmesine ve kalıplanmasına yardımcı olur.
  • Üretim verimliliği:Makine yüksek üretim verimliliğine sahiptir ve sürekli olarak çalışarak büyük miktardaki kauçuk hammaddesini hızlı bir şekilde gerekli özelliklerde ürünlere dönüştürebilir. Saatlik çıktı, makine modeline ve prosese göre değişir; küçük makineler saatte birkaç ton işleyebilirken, büyük endüstriyel makineler onlarca tona ulaşabilir.
  • Uygulama kapsamı:Hammadde işleme bağlantılarında lastikler, taşıma bantları, kauçuk levhalar, contalar vb. gibi çeşitli kauçuk ürünlerinin üretiminde yaygın olarak kullanılır.
 

Teknik Parametreler:

Kalenderleme Makinası Modeli
XY-2I Serisi
Öğe XY-2I()320 XY-2I() 620 XY-2I()1120A XY-2I() 1500 XY-2I() 1830 XY-2I() 1730 XY-2I() 2430
Rulo çapı 160 250 360 450 550 610 810
Rulo çalışma uzunluğu 320 620 1120 1500 1830 1730 2430
Rulo oranı 1:1 1:1 1:1 1:1 1:1.08 1:1 1:1
Rulo doğrusal hızı dev/dak 7,79 dev/dak 14,8 dev/dak 3-20,2 dev/dak 2,5-24,8 dev/dak 2-18,7 dev/dak 4-36 dev/dak 2-20
Kıstırma aralığının ayarlanması 0-4.5 0-5.5 0-10 0-10 0-12 0-15 0,5-25
Min. Kalenderleme ürün kalınlığı 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,5
Kalenderleme ürün genişliği 250 580 920 1250 1600 1500 2150
Motor gücü kW 5,5 kW 15 kW 37 kW 45 kW 75 kW 90 kW 160
Genel boyutlar U mm 2200 U mm 3100 U mm 5400 U mm 7113 U mm 7420 U mm 5987 U mm 8690
  G mm 530 G mm 770 G mm 1542 G mm 1595 G mm 1760 G mm 1860 G mm 3139
  H mm 1470 H mm 1590 H mm 1681 H mm 2446 Yükseklik mm 2760 H mm 2988 H mm 4270
Ağırlık hakkında t ~1.2 t ~3 t ~14.5 t ~22 t ~24 t ~30 t ~62
XY-3I Serisi
Öğe XY-3I 630 XY-3I 1120A XY-3I 1400 XY-3I 1500 XY-3I 1730 XY-3I 2130 XY-3I 2430
Rulo çapı (mm) 230 360 400 450 610 710 810
Rulo çalışma uzunluğu (mm) 630 1120 1400 1200(1500) 1730 2130 2430
Rulo hız oranı 1:1:1 1:1.42:1 1:1:1 0,733:1:1
0,733:1:0,733
1:1:1
1:1.383:1.383
1:1.383:1
1:1:1
1:1.5:1
1:1:1
1:1.4:1
Orta rulo doğrusal hızı (m/dak) 7.97 7.0-21.06 8.8-26.39 8.36-25.08 5.4-54 8-50 2-20
Kıstırma aralığının ayarlanması (mm) 0-7 0-10 0-10 0-6 0-20 0-20 0,5-25
Min. Kalenderleme ürün kalınlığı (mm) 0,2 0,2 0,2 0,15 0,15 0,15 0,5
Kalenderleme ürün genişliği (mm) 100-500 500-920 1200 1100(1400) 1500 1900 2150
Motor gücü (kw) 7.5 40/13.3 55/18.3 75/25 132 185 220
Genel boyutlar (mm) 2570×740×1500 5550×1640×2120 6500×1500×2440 7120(7420)×2200×2900 7010×3950×3730 7650×4560×4080
Ağırlık (kg) yaklaşık4200 yaklaşık12750 yaklaşık26000 yaklaşık27000 yaklaşık52000 yaklaşık67000
XY-4I Serisi

</

Öğe XY-4I 630 XY-4I 1120A XY-4I 1400 XY-4I 1500 XY-4I 1730 XY-4I 2130 XY-4I 2430
Silindir çapı (mm) 230 360 400 450 610 710 810
Silindir ifade uzunluğu (mm) 630 1120 1400 1200(1500) 1730 2130 2430
Silindir oranı 1:1:1:1 0,73:1:1:0,73 1:1.38:1.38:1 1:1.5:1.5:1 1:1.4:1.4:1
1:1.4:1.4:1.4
1:1.5:1.5:1 1:1.5:1.5:1
Orta rulo doğrusal hızı (m/dak) 2.1-21 2-20.1 3-26.3 2,5-25 8-50 3-30 2-20
Ayar aralığı (mm) 0-10 0-10 0-10 0-6 20 0-20 0,5-25

Uygulamalar:

Başlamadan önce hazırlıkTakvime başlamadan önce çeşitli hazırlıkların yapılması gerekir. Öncelikle, tüm bileşenlerin iyi durumda olduğundan ve herhangi bir hasar veya gevşeklik olmadığından emin olmak için ekipman kapsamlı bir şekilde incelenmelidir. Bu, silindirlerin, iletim sistemlerinin, aralama cihazlarının ve sıcaklık kontrol sistemlerinin kontrol edilmesini içerir. Ayrıca silindirin yüzeyi temiz ve pürüzsüz olmalıdır. Herhangi bir döküntü veya hasar varsa üretime başlamadan önce temizlenip onarılması gerekir. İkinci olarak perdahlanacak malzemelerin uygun şekilde hazırlanması gerekir. Buna kauçuk hammaddelerinin doğru ve homojen bir şekilde karıştırılması, katkı maddeleri, dolgu maddeleri gibi yardımcı malzemelerin yüksek kalitede ve üretim ihtiyaçlarını karşılaması da dahildir. Son olarak üretilecek kauçuk ürünlerin özelliklerine ve proses gereksinimlerine göre silindir hızı, silindir aralığı, çalışma sıcaklığı gibi gerekli tüm parametreler ayarlanmalıdır.Başlatma işlemiTüm hazırlıklar tamamlandıktan sonra takvim başlatılabilir. Silindirin yavaşça dönmeye başlayabilmesi için öncelikle iletim sisteminin açılması gerekir. Anormal sesler veya titreşimler gibi anormallikler açısından silindiri gözlemlemek ve herhangi bir sorun ortaya çıkarsa makineyi derhal durdurmak önemlidir. Daha sonra silindirin sıcaklık kontrol sistemi kullanılarak önceden ısıtılması gerekir. Uygun işlem sıcaklığı kauçuğun türüne ve işlemine bağlıdır ve 50°C - 150°C arasında değişebilir. Ön ısıtma işlemi sırasında, sıcaklık artışının sabit ve eşit olmasını sağlamak için sıcaklığın sürekli olarak izlenmesi gerekir.Kalenderleme prosesi operasyonuKalenderleme işlemi sırasında hazırlanan kauçuk hammaddelerinin yavaş ve eşit şekilde beslenmesi, kauçuk birikiminin önlenmesi ve üretim verimliliğinin sağlanması açısından çok önemlidir. Kauçuk ürünlerin kalıplanmasında kalınlık ve genişlik gibi hususlara da çok dikkat edilmelidir. Gerekirse kalınlık gereksinimlerini karşılamak için silindirler arasındaki aralık, aralık cihazı aracılığıyla ayarlanabilir ve beslemenin düzgünlüğü, uygun genişliği korumak için kontrol edilebilir. Kauçuğun silindirler arasındaki akışını gözlemlemek de eşit sıkma ve esneme sağlamak açısından önemlidir. Son olarak, kalenderlenmiş kauçuk ürünlerinin görünüm ve boyutsal doğruluğunun standartlara uygun olmasını sağlamak için sürekli kalite takibi gereklidir. Herhangi bir kalite sorunu, proses parametrelerinin ayarlanması veya ekipmanın temizlenmesi gibi ilgili düzeltici önlemlerle derhal ele alınmalıdır.Kapatma işlemiÜretim tamamlandığında veya askıya alınması gerektiğinde, düzgün bir kapatma için birkaç adımın atılması gerekir. Öncelikle silindirlerin beslenmesi durdurulmalı ve aralarında kalan kauçuğun tüm silindirler dışarı çıkana kadar perdahlanması gerekir. İkinci olarak, hasarı önlemek için silindirin kademeli olarak soğuması için sıcaklık kontrol sisteminin kapatılması ve soğutma fonksiyonunun açılması gerekir. Kalenderin iletim sistemi de durdurulmalı ve bir sonraki çalıştırmaya hazırlanmak için ekipman iyice temizlenmelidir.

Özelleştirme:

Beishun Kauçuk Kalender Makinemiz, ürün özelleştirme hizmetlerinin özel ihtiyaçlarınızı karşılamasını sağlar. Kauçuk levha üretim makinenizin gereksinimlerine uyacak şekilde 4 silindirli, 3 silindirli veya 4 silindirli modellerimizden birini seçin. Takvimimiz QINGDAO, ÇİN'de üretilmiştir ve CE, ISO ve SGS sertifikasına sahiptir. Minimum sipariş miktarımız 1 adet olup fiyatlarımız 10000usd-150000usd arasında değişmektedir. Teslim süresi yaklaşık 45 gündür ve ödemeyi L/C veya T/T yoluyla kabul ediyoruz. Tedarik yeteneğimiz yılda 50 settir.

Kauçuk merdane makinelerimiz için 0-20 m/dak arasında değişen merdane hızlarına sahip opsiyonel bir vakum sistemi sunuyoruz. Kontrol sistemimiz PLC ile çalıştırılmakta olup, ısıtma yöntemi buharlı, yağlı veya elektrikli seçenekleri mevcuttur. Gerilim seçenekleri 220V, 380V veya 440V'dur. İç tüp kalenderimiz, ihtiyaçlarınızı karşılayacak en yüksek kaliteyi ve kişiselleştirme seçeneklerini sunmak üzere tasarlanmıştır.

 

Paketleme ve Nakliye:

 

Kauçuk Kalender Makinesi, nakliye sırasında güvenliğini sağlamak için ahşap bir sandıkta güvenli bir şekilde paketlenecektir. Taşıma sırasında herhangi bir çizik veya hasarı önlemek için makine koruyucu bir tabaka ile kaplanacaktır. Ambalajda ayrıca müşterinin referansı için bir kullanım kılavuzu ve bir garanti kartı da bulunacaktır.

Nakliye:

Kauçuk Kalender Makinası, sipariş onaylandıktan sonra 3-5 iş günü içerisinde güvenilir bir kurye hizmeti aracılığıyla kargoya verilecektir. Müşteriye, gönderiyi takip edebilmesi için bir takip numarası verilecektir. Kargo ücretleri teslimat yerine göre hesaplanacak ve ürünün toplam maliyetine eklenecektir. Ürünün müşterinin kapısına zamanında teslim edilmesini sağlıyoruz.

 

SSS:

 

S: Takvim makinesinin markası nedir?

C: Takvim makinesinin markası Beishun'dur.

S: Kalender makinesinin farklı modelleri nelerdir?

C: Kalender makinesinin 4 silindirli, 3 silindirli ve 4 silindirli modelleri mevcuttur.

S: Kalender makinesi nerede üretiliyor?

C: Takvim makinesi QINGDAO, ÇİN'de üretilmektedir.

S: Takvim makinesinin hangi sertifikaları var?

C: Takvim makinesinin CE, ISO ve SGS sertifikaları vardır.

S: Kalender makinesi için minimum sipariş miktarı nedir?

C: Kalender makinesi için minimum sipariş miktarı 1 adettir.

S: Kalender makinesinin fiyat aralığı nedir?

C: Kalender makinesinin fiyat aralığı 10000 USD ile 150000 USD arasındadır.

S: Takvim makinesinin teslim süresi nedir?

C: Takvim makinesinin teslim süresi 45 gündür.

S: Takvim makinesi için hangi ödeme koşulları kabul edilir?

C: Takvim makinesi için kabul edilen ödeme koşulları L/C ve T/T'dir.

S: Takvim makinesinin tedarik yeteneği nedir?

C: Takvim makinesinin tedarik kabiliyeti yılda 50 settir.

200 derecelik hassas kontrol elektrikli 3 rulo lastik kalender makinesi 0200 derecelik hassas kontrol elektrikli 3 rulo lastik kalender makinesi 1

İyi fiyat  çevrimiçi

Ürün ayrıntıları

Ev > Ürünler >
Kauçuk Kalender Makinası
>
200 derecelik hassas kontrol elektrikli 3 rulo lastik kalender makinesi

200 derecelik hassas kontrol elektrikli 3 rulo lastik kalender makinesi

Marka Adı: Beishun
Model Numarası: 4-roller, 3-roller, 4-roller
Adedi: 1pcs
fiyat: 10000usd-150000usd
Ödeme Şartları: L/C, T/T
Ayrıntılı Bilgiler
Place of Origin:
QINGDAO, CHINA
Marka adı:
Beishun
Sertifika:
CE, ISO, SGS
Model Number:
4-roller, 3-roller, 4-roller
Malzeme:
Kauçuk
Isıtma yöntemi:
Buhar/Yağ/Elektrik
Voltaj:
220V/380V/440V
Vakum sistemi:
İsteğe bağlı
Maksimum basınç:
10MPa
Güç:
Elektrikli
Adı:
Kauçuk Kalender Makinası
Maksimum Sıcaklık:
200°C
Minimum Order Quantity:
1pcs
Fiyat:
10000usd-150000usd
Delivery Time:
45day
Payment Terms:
L/C, T/T
Supply Ability:
50 set/year
Vurgulamak:

Kesinlikle 3 rulonlu kauçuk takvim makinesi

,

200 derecelik kauçuk takvim makinesi

,

Üretim Kauçuk Yaprakları Kalender Makinesi

Ürün Açıklaması

 

Kauçuk levha üretimi için 200 Derece ve Hassas Kontrol Elektrikli 3 Silindirli Kauçuk Kalender Makinesi

Ürün Açıklaması:

Kauçuk Kalender: Giriş ve Yapısal Kompozisyon

Kauçuk kalender, kauçuk ve plastik ürünlerin işlenmesi söz konusu olduğunda kritik bir ekipman parçasıdır. Kauçuk ve plastik makinelerinde son derece hassas ve ağır işlere uygun bir makinedir. Aşağıda kauçuk kalenderin yapısal bileşimine genel bir bakış yer almaktadır:

  • Çalışma Silindiri:Yüksek sertlik ve mukavemete sahip yüksek kaliteli alaşımlı çelikten yapılmış perdah makinesinin temel bileşenidir. Silindirin yüzeyi, kauçuk ürünlerinin kalitesini garanti edecek şekilde yüzey kalitesini ve düzlüğünü sağlamak için ince bir şekilde işlenir ve işlenir.
  • Çerçeve:Silindirler, iletim cihazları ve eğim ayarlama cihazları gibi diğer bileşenleri, çalışma sırasında kalenderin sallanmamasını veya deforme olmamasını sağlamak için yeterli stabilite ve güçle destekler ve sabitler.
  • Makine Tabanı:Ekipmanın ağırlığını etkili bir şekilde dağıtabilen ve ekipmanın düzgün çalışmasını sağlayabilen, genellikle ağır dökme demir veya çelik yapıdan yapılmış kalender ekipmanının tamamını taşıma rolünü oynar.
  • İletim Cihazı:Genellikle motorlar, redüktörler, kaplinler, transmisyon milleri ve kalenderin çalışma verimliliğini ve stabilitesini doğrudan etkileyen diğer bileşenlerden oluşan, ayarlanan hızda dönmesi için silindire güç iletir.
  • Hız ve Mesafe Ayar Cihazı:Hız ayar cihazı, silindirin hızını farklı proses gereksinimlerine göre ayarlar ve mesafe ayarlama cihazı, kauçuk ürünün kalınlığını kontrol etmek için silindirler arasındaki mesafeyi ayarlar.
  • Rulo Isıtma ve Soğutma Cihazı:Bu cihaz, kauçuğun kalenderleme işlemi sırasında kauçuğun plastisitesini ve ürünün kalitesini sağlamak için vazgeçilmezdir. Isıtma yöntemleri genellikle buharla ısıtma, elektrikli ısıtma vb. içerir ve soğutma yöntemleri, suyla soğutma, havayla soğutma vb. içerir.
  • Yağlama Sistemi:Kalenderin çeşitli hareketli parçalarının yağlanmasını sağlayarak sürtünmeyi ve aşınmayı azaltır ve ekipmanın servis ömrünü uzatır. Yağlama sistemi genellikle yağ pompalarını, yağ borularını, filtreleri, yağlama noktalarını ve diğer bileşenleri içerir.
  • Acil Durdurma Cihazı:Takvim çalışma sırasında anormal koşullarla karşılaştığında, acil durdurma cihazı, kazaları önlemek için güç kaynağını hızlı bir şekilde kesebilir ve ekipmanı durdurabilir.
Kauçuk Kalenderin Çalışma Prensibi ve Sınıflandırılması

Isıtılan karışık kauçuk, göreceli olarak dönen ve yatay olarak ayarlanan iki veya daha fazla silindir arasındaki boşluk boyunca sıkıştırılır ve gerilir, böylece filmler gibi yarı mamul ürünler oluşturulur. Kauçuğun moleküler yapısı değişir, plastisitesi iyileştirilir ve kauçuğun kalınlığı, genişliği ve diğer boyutları hassas bir şekilde kontrol edilir. Kauçuk kalender, silindir sayısına ve proses kullanımına göre sınıflandırılabilir:

  • Silindir sayısına göre sınıflandırma:
    • İki rulolu kalender: Temel olarak basit film presleme gibi perdahlama doğruluğunun yüksek olmadığı bazı durumlarda kullanılır.
    • Üç silindirli kalender: Yaygın olarak kullanılır ve tabaka üretmek, tekstilleri ovalamak ve diğer işlemlerde kullanılabilir. Düzenleme formları arasında dik, L tipi, üçgen vb. bulunur.
    • Dört silindirli kalender: daha ince ürünler üretebilir ve çift taraflı yapıştırma işlemini tamamlayabilir. Şu anda L tipi, Z tipi ve S tipi gibi birçok düzenleme formuyla yaygın olarak kullanılmaktadır.
  • Proses kullanımına göre sınıflandırma:
    • Kaplama kalenderi: Kauçuk levhaların veya tekstil tutkalı uygulamasının perdahlanması için kullanılır, çoğunlukla üç veya dört silindir, her silindirin eşit hızları vardır.
    • Kauçuk sürtme kalenderi: Tekstil tutkalı uygulaması için kullanılır, genellikle üç silindirlidir ve her silindir arasında belirli bir hız oranı vardır.
    • Genel takvim: Kaplama ve tutkal uygulaması gibi birden fazla işlevi vardır, genellikle üç veya dört silindirlidir ve her silindir arasındaki hız oranı değiştirilebilir.
    • Profil kalender: kauçuğu belirli bir kesit şekline sahip yarı mamul bir ürüne veya kauçuk ayakkabı tabanları, bisiklet lastiği basamakları vb. yapmak gibi yüzeyinde desenli bir ürüne dönüştürür.
    • Laminasyon kalenderi: iki veya daha fazla ince kauçuk tabaka katmanı, daha yüksek kalite gereksinimlerine sahip daha kalın kauçuk levhalar ve iki farklı kauçuk malzemeden oluşan kauçuk levhalar vb. yapmak için kullanılan bir kalender ile birbirine lamine edilir.
    • Çelik tel perdahlayıcı: kauçuk ürünlerde çelik tel takviye malzemelerine olan talebi karşılamak için çelik tellerin yapıştırılmasında özel olarak kullanılır.
Kauçuk Kalenderin Parametre Göstergeleri, Çalışma Noktaları ve Bakımı

Kauçuk kalenderin parametre göstergeleri, çalışma noktaları ve bakımı aşağıdaki gibidir:

  • Parametre Göstergeleri:
    • Silindir Doğrusal Hızı: Kalenderin üretim kapasitesini ve kalenderin ileri seviyesini karakterize eden, "m/dak" cinsinden ifade edilen silindirin çevresel hızını ifade eder.
    • Hız Aralığı: Silindirin sonsuz değişken olabildiği aralık. İşlenen malzemelerin çok çeşitli olması ve büyük performans farklılıkları nedeniyle, farklı proseslerin gereksinimlerini karşılamak için kalenderin hız aralığının genellikle yaklaşık 10 kat olması gerekir.
    • Hız Oranı: Farklı proses gereksinimleri nedeniyle silindirin hız oranı gereksinimleri de farklıdır.
  • Çalışma Noktaları:
    • Başlamadan Önce Hazırlık: Elektrik iletişim sinyali ve güvenlik cihazı gibi ekipmanın tüm parçalarının normal olup olmadığını kontrol edin.
    • Besleme İşlemi: Kauçuk ham maddelerini orta besleme hızında silindirler arasında eşit şekilde besleyin.
    • Kalenderleme İşleminin Ayarlanması: Kalenderleme işlemi sırasında, kauçuk ürünlerin kalıplanmasına göre silindir hızını, aralığını, sıcaklığı ve diğer parametreleri ayarlayın.
    • Çalışmayı Durdurma: Kalenderleme işi bittikten sonra öncelikle besleme durdurulmalı, silindir üzerindeki kauçuğun tamamı boşaltıldıktan sonra ekipman durdurulmalı, temizlik ve bakım çalışması yapılmalıdır.
  • Bakım:
    • Günlük Bakım: Silindirlerin aşınması, aktarma cihazının yağlanması, elektrik sisteminin çalışma koşulları vb. gibi ekipmanın çalışma koşullarını düzenli olarak kontrol edin.
    • Düzenli Bakım: Ekipmanın kullanım talimatlarına göre, ekipmanın düzenli ve kapsamlı bir şekilde bakımı yapılmalıdır.
    • Sorun Giderme: Ekipman arızalandığında, inceleme ve onarım için zamanında durdurulmalıdır.
 

Özellikler:

Kauçuk kalenderi çeşitli kauçuk ürünlerinin üretiminde kullanılan bir makinedir. Birkaç ana özelliği vardır:

  • Çalışma prensibi:Çoklu silindirlerin göreceli dönüşü, kauçuk malzemeye basınç uygulayarak onun esnemesini ve incelmesini sağlar, böylece eşit kalınlık kontrolü sağlanır. İki silindirli, üç silindirli, dört silindirli ve diğerleri gibi çeşitli silindir konfigürasyonları vardır.
  • Yapısal özellikler:Silindir, kaliteli perdahlanmış ürünler sağlamak için yüksek sertliğe, dayanıklılığa, iyi ısı iletkenliğine ve yüksek yüzey doğruluğuna sahip yüksek kaliteli çelikten yapılmış önemli bir bileşendir. Komple iletim sistemi, silindir hızını doğru bir şekilde kontrol edebilir, farklı perdahlama hızlarına ve hız oranlarına ulaşabilir ve çeşitli üretim ihtiyaçlarını karşılayabilir. Farklı kalınlıktaki kauçuk malzemelerin perdahlanması ihtiyacını karşılamak için silindirler arasındaki boşluğu ayarlayabilen güvenilir bir aralık cihazı da bulunmaktadır.
  • Hassas kontrol:Bu makine, kauçuk levhaların veya profillerin kalınlığını, genişliğini ve diğer boyutsal parametrelerini doğru bir şekilde kontrol edebilir ve kalınlık toleransı, yaklaşık ±0,02 mm gibi küçük bir aralıkta kontrol edilebilir.
  • Sıcaklık regülasyonu:Çoğu kauçuk perdah makinesinin silindirli ısıtma veya soğutma işlevleri vardır. Sıcaklık kontrol sistemi, silindiri genellikle 50°C ila 150°C arasında uygun bir çalışma sıcaklığında tutabilir ve kauçuğun plastikleştirilmesine ve kalıplanmasına yardımcı olur.
  • Üretim verimliliği:Makine yüksek üretim verimliliğine sahiptir ve sürekli olarak çalışarak büyük miktardaki kauçuk hammaddesini hızlı bir şekilde gerekli özelliklerde ürünlere dönüştürebilir. Saatlik çıktı, makine modeline ve prosese göre değişir; küçük makineler saatte birkaç ton işleyebilirken, büyük endüstriyel makineler onlarca tona ulaşabilir.
  • Uygulama kapsamı:Hammadde işleme bağlantılarında lastikler, taşıma bantları, kauçuk levhalar, contalar vb. gibi çeşitli kauçuk ürünlerinin üretiminde yaygın olarak kullanılır.
 

Teknik Parametreler:

Kalenderleme Makinası Modeli
XY-2I Serisi
Öğe XY-2I()320 XY-2I() 620 XY-2I()1120A XY-2I() 1500 XY-2I() 1830 XY-2I() 1730 XY-2I() 2430
Rulo çapı 160 250 360 450 550 610 810
Rulo çalışma uzunluğu 320 620 1120 1500 1830 1730 2430
Rulo oranı 1:1 1:1 1:1 1:1 1:1.08 1:1 1:1
Rulo doğrusal hızı dev/dak 7,79 dev/dak 14,8 dev/dak 3-20,2 dev/dak 2,5-24,8 dev/dak 2-18,7 dev/dak 4-36 dev/dak 2-20
Kıstırma aralığının ayarlanması 0-4.5 0-5.5 0-10 0-10 0-12 0-15 0,5-25
Min. Kalenderleme ürün kalınlığı 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,5
Kalenderleme ürün genişliği 250 580 920 1250 1600 1500 2150
Motor gücü kW 5,5 kW 15 kW 37 kW 45 kW 75 kW 90 kW 160
Genel boyutlar U mm 2200 U mm 3100 U mm 5400 U mm 7113 U mm 7420 U mm 5987 U mm 8690
  G mm 530 G mm 770 G mm 1542 G mm 1595 G mm 1760 G mm 1860 G mm 3139
  H mm 1470 H mm 1590 H mm 1681 H mm 2446 Yükseklik mm 2760 H mm 2988 H mm 4270
Ağırlık hakkında t ~1.2 t ~3 t ~14.5 t ~22 t ~24 t ~30 t ~62
XY-3I Serisi
Öğe XY-3I 630 XY-3I 1120A XY-3I 1400 XY-3I 1500 XY-3I 1730 XY-3I 2130 XY-3I 2430
Rulo çapı (mm) 230 360 400 450 610 710 810
Rulo çalışma uzunluğu (mm) 630 1120 1400 1200(1500) 1730 2130 2430
Rulo hız oranı 1:1:1 1:1.42:1 1:1:1 0,733:1:1
0,733:1:0,733
1:1:1
1:1.383:1.383
1:1.383:1
1:1:1
1:1.5:1
1:1:1
1:1.4:1
Orta rulo doğrusal hızı (m/dak) 7.97 7.0-21.06 8.8-26.39 8.36-25.08 5.4-54 8-50 2-20
Kıstırma aralığının ayarlanması (mm) 0-7 0-10 0-10 0-6 0-20 0-20 0,5-25
Min. Kalenderleme ürün kalınlığı (mm) 0,2 0,2 0,2 0,15 0,15 0,15 0,5
Kalenderleme ürün genişliği (mm) 100-500 500-920 1200 1100(1400) 1500 1900 2150
Motor gücü (kw) 7.5 40/13.3 55/18.3 75/25 132 185 220
Genel boyutlar (mm) 2570×740×1500 5550×1640×2120 6500×1500×2440 7120(7420)×2200×2900 7010×3950×3730 7650×4560×4080
Ağırlık (kg) yaklaşık4200 yaklaşık12750 yaklaşık26000 yaklaşık27000 yaklaşık52000 yaklaşık67000
XY-4I Serisi

</

Öğe XY-4I 630 XY-4I 1120A XY-4I 1400 XY-4I 1500 XY-4I 1730 XY-4I 2130 XY-4I 2430
Silindir çapı (mm) 230 360 400 450 610 710 810
Silindir ifade uzunluğu (mm) 630 1120 1400 1200(1500) 1730 2130 2430
Silindir oranı 1:1:1:1 0,73:1:1:0,73 1:1.38:1.38:1 1:1.5:1.5:1 1:1.4:1.4:1
1:1.4:1.4:1.4
1:1.5:1.5:1 1:1.5:1.5:1
Orta rulo doğrusal hızı (m/dak) 2.1-21 2-20.1 3-26.3 2,5-25 8-50 3-30 2-20
Ayar aralığı (mm) 0-10 0-10 0-10 0-6 20 0-20 0,5-25

Uygulamalar:

Başlamadan önce hazırlıkTakvime başlamadan önce çeşitli hazırlıkların yapılması gerekir. Öncelikle, tüm bileşenlerin iyi durumda olduğundan ve herhangi bir hasar veya gevşeklik olmadığından emin olmak için ekipman kapsamlı bir şekilde incelenmelidir. Bu, silindirlerin, iletim sistemlerinin, aralama cihazlarının ve sıcaklık kontrol sistemlerinin kontrol edilmesini içerir. Ayrıca silindirin yüzeyi temiz ve pürüzsüz olmalıdır. Herhangi bir döküntü veya hasar varsa üretime başlamadan önce temizlenip onarılması gerekir. İkinci olarak perdahlanacak malzemelerin uygun şekilde hazırlanması gerekir. Buna kauçuk hammaddelerinin doğru ve homojen bir şekilde karıştırılması, katkı maddeleri, dolgu maddeleri gibi yardımcı malzemelerin yüksek kalitede ve üretim ihtiyaçlarını karşılaması da dahildir. Son olarak üretilecek kauçuk ürünlerin özelliklerine ve proses gereksinimlerine göre silindir hızı, silindir aralığı, çalışma sıcaklığı gibi gerekli tüm parametreler ayarlanmalıdır.Başlatma işlemiTüm hazırlıklar tamamlandıktan sonra takvim başlatılabilir. Silindirin yavaşça dönmeye başlayabilmesi için öncelikle iletim sisteminin açılması gerekir. Anormal sesler veya titreşimler gibi anormallikler açısından silindiri gözlemlemek ve herhangi bir sorun ortaya çıkarsa makineyi derhal durdurmak önemlidir. Daha sonra silindirin sıcaklık kontrol sistemi kullanılarak önceden ısıtılması gerekir. Uygun işlem sıcaklığı kauçuğun türüne ve işlemine bağlıdır ve 50°C - 150°C arasında değişebilir. Ön ısıtma işlemi sırasında, sıcaklık artışının sabit ve eşit olmasını sağlamak için sıcaklığın sürekli olarak izlenmesi gerekir.Kalenderleme prosesi operasyonuKalenderleme işlemi sırasında hazırlanan kauçuk hammaddelerinin yavaş ve eşit şekilde beslenmesi, kauçuk birikiminin önlenmesi ve üretim verimliliğinin sağlanması açısından çok önemlidir. Kauçuk ürünlerin kalıplanmasında kalınlık ve genişlik gibi hususlara da çok dikkat edilmelidir. Gerekirse kalınlık gereksinimlerini karşılamak için silindirler arasındaki aralık, aralık cihazı aracılığıyla ayarlanabilir ve beslemenin düzgünlüğü, uygun genişliği korumak için kontrol edilebilir. Kauçuğun silindirler arasındaki akışını gözlemlemek de eşit sıkma ve esneme sağlamak açısından önemlidir. Son olarak, kalenderlenmiş kauçuk ürünlerinin görünüm ve boyutsal doğruluğunun standartlara uygun olmasını sağlamak için sürekli kalite takibi gereklidir. Herhangi bir kalite sorunu, proses parametrelerinin ayarlanması veya ekipmanın temizlenmesi gibi ilgili düzeltici önlemlerle derhal ele alınmalıdır.Kapatma işlemiÜretim tamamlandığında veya askıya alınması gerektiğinde, düzgün bir kapatma için birkaç adımın atılması gerekir. Öncelikle silindirlerin beslenmesi durdurulmalı ve aralarında kalan kauçuğun tüm silindirler dışarı çıkana kadar perdahlanması gerekir. İkinci olarak, hasarı önlemek için silindirin kademeli olarak soğuması için sıcaklık kontrol sisteminin kapatılması ve soğutma fonksiyonunun açılması gerekir. Kalenderin iletim sistemi de durdurulmalı ve bir sonraki çalıştırmaya hazırlanmak için ekipman iyice temizlenmelidir.

Özelleştirme:

Beishun Kauçuk Kalender Makinemiz, ürün özelleştirme hizmetlerinin özel ihtiyaçlarınızı karşılamasını sağlar. Kauçuk levha üretim makinenizin gereksinimlerine uyacak şekilde 4 silindirli, 3 silindirli veya 4 silindirli modellerimizden birini seçin. Takvimimiz QINGDAO, ÇİN'de üretilmiştir ve CE, ISO ve SGS sertifikasına sahiptir. Minimum sipariş miktarımız 1 adet olup fiyatlarımız 10000usd-150000usd arasında değişmektedir. Teslim süresi yaklaşık 45 gündür ve ödemeyi L/C veya T/T yoluyla kabul ediyoruz. Tedarik yeteneğimiz yılda 50 settir.

Kauçuk merdane makinelerimiz için 0-20 m/dak arasında değişen merdane hızlarına sahip opsiyonel bir vakum sistemi sunuyoruz. Kontrol sistemimiz PLC ile çalıştırılmakta olup, ısıtma yöntemi buharlı, yağlı veya elektrikli seçenekleri mevcuttur. Gerilim seçenekleri 220V, 380V veya 440V'dur. İç tüp kalenderimiz, ihtiyaçlarınızı karşılayacak en yüksek kaliteyi ve kişiselleştirme seçeneklerini sunmak üzere tasarlanmıştır.

 

Paketleme ve Nakliye:

 

Kauçuk Kalender Makinesi, nakliye sırasında güvenliğini sağlamak için ahşap bir sandıkta güvenli bir şekilde paketlenecektir. Taşıma sırasında herhangi bir çizik veya hasarı önlemek için makine koruyucu bir tabaka ile kaplanacaktır. Ambalajda ayrıca müşterinin referansı için bir kullanım kılavuzu ve bir garanti kartı da bulunacaktır.

Nakliye:

Kauçuk Kalender Makinası, sipariş onaylandıktan sonra 3-5 iş günü içerisinde güvenilir bir kurye hizmeti aracılığıyla kargoya verilecektir. Müşteriye, gönderiyi takip edebilmesi için bir takip numarası verilecektir. Kargo ücretleri teslimat yerine göre hesaplanacak ve ürünün toplam maliyetine eklenecektir. Ürünün müşterinin kapısına zamanında teslim edilmesini sağlıyoruz.

 

SSS:

 

S: Takvim makinesinin markası nedir?

C: Takvim makinesinin markası Beishun'dur.

S: Kalender makinesinin farklı modelleri nelerdir?

C: Kalender makinesinin 4 silindirli, 3 silindirli ve 4 silindirli modelleri mevcuttur.

S: Kalender makinesi nerede üretiliyor?

C: Takvim makinesi QINGDAO, ÇİN'de üretilmektedir.

S: Takvim makinesinin hangi sertifikaları var?

C: Takvim makinesinin CE, ISO ve SGS sertifikaları vardır.

S: Kalender makinesi için minimum sipariş miktarı nedir?

C: Kalender makinesi için minimum sipariş miktarı 1 adettir.

S: Kalender makinesinin fiyat aralığı nedir?

C: Kalender makinesinin fiyat aralığı 10000 USD ile 150000 USD arasındadır.

S: Takvim makinesinin teslim süresi nedir?

C: Takvim makinesinin teslim süresi 45 gündür.

S: Takvim makinesi için hangi ödeme koşulları kabul edilir?

C: Takvim makinesi için kabul edilen ödeme koşulları L/C ve T/T'dir.

S: Takvim makinesinin tedarik yeteneği nedir?

C: Takvim makinesinin tedarik kabiliyeti yılda 50 settir.

200 derecelik hassas kontrol elektrikli 3 rulo lastik kalender makinesi 0200 derecelik hassas kontrol elektrikli 3 rulo lastik kalender makinesi 1