110kw Kauçuk Çakıcı Kullanımı Atık Lastik Geri Dönüştürme Üretimi PLC Kontrolüyle Kauçuk Tozu

Ürün Tanımı:

Eski lastik lastik tozu üretim hattı çoklu ekipman ve bağlantılardan oluşur.

• Lastik halka kesme makinesi: Bu makine, daha sonra ezmek için atık lastiğin iç yüzüğünü kesmek için kullanılır.Cihazlar lastiğin iç yüzüğünü dış yüzüğünden hızlı ve doğru bir şekilde ayırabilir, daha sonraki işleme kolaylık sağlar.
• Lastik tel çekme makinesi: Bu makine lastik telini lastikten çıkarır. Lastik çelik tel yapısı içerdiği için, çelik tel teller tel çekme makinesi tarafından çıkarılır.,Sonraki ezme işlemi sırasında ekipmanın aşınmasını azaltabilir ve diğer taraftan çelik telin ayrı olarak geri dönüştürülmesi uygundur.
• Lastik parçalayıcı: İç halka ve çelik tel çıkarıldıktan sonra lastiği daha büyük kauçuk bloklara ayırır.ve lastiğin yüksek dayanıklılıklı kauçuk malzemesine dayanabilir, lastiği nispeten tek boyutlu bloklara ayırıp daha sonra ezmek ve öğütmek için hazırlar.

• Kaba Mühürleyici: Bu ekipmanın parçası, parçalanmış kauçuk blokları önceden ezerek, yaklaşık on millimetre büyüklüğünde kauçuk bloklara ayırır.Kaba bir şekilde ezilmiş kauçuk bloklar tarama sisteminden geçecekGereksinimleri karşılamıyorlarsa, gereksinimleri karşılayana kadar daha fazla ezmek için yuvarlak ağ ekranı ile ezme odasına geri gönderilirler.
• Orta parçacık: Kaba parçacıkla işlenen kauçuk blokları daha küçük kauçuk parçacıklarına, genellikle yaklaşık 6-12 mm'ye parçalanır.

• Manyetik ayırıcı: Bu ekipman, çelik telin kauçuk parçacıklarından ayırılması için manyetik kuvvet kullanır.Çünkü kırıldıktan sonra kauçuk parçacıklarında hala bazı ince çelik teller kalmış olabilir., manyetik ayırıcı bu çelik telleri etkili bir şekilde emiyor, böylece kauçuk tozu ve çelik tel, kauçuk tozunun saflığını sağlamak için ayrılabilir.
• Fiber sortör: Elyaflar gibi kirlilikleri kauçuk parçacıklarından ayırmak için kullanılır.Elyaf sınıflandırıcı, bu lifleri kauçuk tozunun kalitesini artırmak için özel bir sınıflandırma prensibi ile kauçuk parçacıklarından ayırır.
• Hava akışı ayırıcı: Bu, özellikle kauçuk parçacıklarını ve lifleri daha ince ayırmak için hava girdabı yaratır ve ihtiyaç duyulduğunda kauçuk tozu geri dönüştürür.Farklı ağ boyutlarının kauçuk ince tozu ayırma yeteneğine sahiptir.

• Kauçuk değirmen: Bu ekipman, ezilmiş ve ayrılmış kauçuk parçacıklarını kauçuk tozu haline getirir.Değirmenin çalışma prensibi, çakma diskleri veya çakma silindirleri gibi bileşenlerin döndürülmesi ve dışarı atılması yoluyla kauçuk parçacıklarını toz haline getirmektir.Farklı üretim ihtiyaçlarına göre, değirmenizin parametreleri, 40 mesh-200 mesh kauçuk tozu gibi farklı ağ boyutlarında kauçuk tozu üretmek için ayarlanabilir.

• Titreyen ekran: Bu, gereklilikleri karşılayan kauçuk tozu parçacık boyutunu taramak için öğütülen kauçuk tozu taramak için kullanılır.Parçacık boyutu gereksinimlerini karşılamayan kauçuk tozu, belirtilen parçacık boyutu standardına ulaşana kadar yeniden öğütmek için öğütücüye geri gönderilir..

• Tamamen otomatik torbalama makinesi: Kauçuk tozu tarama sonrası gereksinimleri karşıladığında,Tam otomatik torbalama makinesi, kolay depolanmak için kum tozu ayarlanmış ağırlığa göre miktarlı olarak torbalar., nakliye ve satış.

Tüm lastik atıkları lastik tozu üretim hattının çalışması sırasında,Bel konveyörleri gibi ilgili taşıma ekipmanları da malzemelerin sorunsuz aktarımını sağlamak için çeşitli ekipmanları bağlamak için gereklidirAynı zamanda, üretim sürecinin çevre korunmasını ve güvenliğini sağlamak için,Üretim hattı, toz temizleme ekipmanları gibi yardımcı tesislerle de donatılabilir., atomlaştırıcı sprey sistemi, su soğutma sistemi vb.

Özellikleri:

Atık lastik lastik tozu üretim hattı, çeşitli parçacık boyutlarına sahip lastik tozu üretir.Farklı üretim gereksinimlerine göre farklı gözlerin kauçuk tozu haline işlenebilir.Genel parçacık boyutu aralığı 30-200 mesh arasındadır. Daha kaba kauçuk tozu, yüksek malzeme parçacık boyutu gerektirmeyen bazı kauçuk ürünlerinde veya inşaat malzemelerinde kullanılabilir.Daha ince kauçuk tozu, daha yüksek gereksinimlere sahip kauçuk ürünlerinde veya ince kimyasal alanlarda kullanılabilir.

Gelişmiş üretim hatları ve süreçleri, kauçuk tozunun parçacık boyutu dağılımının eşit olmasını sağlayabilir.Çeşitli uygulamalarda kauçuk tozunun daha sonraki performans istikrarı için hayati önem taşıyanBirbirine eşit parçacık boyutu, kauçuk tozunun diğer malzemelerle karıştırıldığında eşit bir şekilde dağılmasını kolaylaştırır ve böylece ürünün kalitesini artırır.

Lastik atık lastik tozu üretim hattında üretilen kauçuk tozunun özel ağırlığı düşüktür.Çember ürünleri veya diğer malzemeleri üretmek için kauçuk tozu kullanıldığında ürünün ağırlığını azaltmayı mümkün kılanÖrneğin, otomobil lastikleri ve kauçuk tabanları gibi ürünlerde, kauçuk tozunun kullanımı ürünün toplam ağırlığını azaltabilir ve ürünün performansını artırabilir.

Uygun şekilde işlenmiş kauçuk tozu iyi akışkanlığa sahiptir ve üretim sürecinde sorunsuz bir şekilde taşınır, karıştırılır ve diğer işlemlere maruz kalır.İyi akışkanlık üretim verimliliğini artırabilir ve üretim sürecini daha sorunsuz ilerletebilirKauçuk tozu ayrıca özel bir yüzey morfolojisine sahiptir ve kauçuk tozunun toz yüzeyi genellikle burr şeklindeki yapıları vardır.Bu özel yüzey morfolojisi, kauçuk tozunun diğer kolloidlerle birleştirildiğinde daha güçlü yapışkanlığa ve bağlanmaya sahip olmasını sağlar, kompozit malzemelerin performansını artırır.

Kauçuk tozu karmaşık bileşenlere sahiptir ve kauçuk bileşenlerinin yanı sıra kauçuk tozu da bazı katkı maddeleri ve yaşlanma ürünleri içerebilir.Bu bileşenlerin varlığı kauçuk tozunun kimyasal özelliklerini etkileyecektir.Bu nedenle, kauçuk tozunun kullanıldığında,özel uygulama gereksinimlerine göre kauçuk tozunun kimyasal özelliklerini test etmek ve analiz etmek gerekir..

Kauçuk tozu, bazı modifiyeciler ekleyerek veya performansını iyileştirmek için özel işlem yöntemleri kullanarak değiştirilebilir.Bağlayıcı maddelerin eklenmesi kauçuk tozunun diğer malzemelerle uyumluluğunu artırabilir, ve yüzey işlemi kauçuk tozunun dağılmasını artırabilir.

Eski lastik lastik toz üretim hattı, lastik tozunun yüksek saflığını sağlayarak, eski lastiklerdeki çelik tel ve lifleri neredeyse tamamen ayırabilir.Yüksek saflıkta kauçuk tozu kauçuk ürünlerinin performansını artırır ve kirliliklerin varlığından kaynaklanan ürün kusurlarını azaltırAyrıca, üretim sürecinde, sıkı tarama ve ayrım süreçleri, kum tozu içindeki toz ve toprak gibi diğer kirlilikleri etkili bir şekilde kaldırabilir.böylece kauçuk tozunun kirlilik içeriğini düşük seviyede kontrol eder.

Teknik parametreler:

Uygulamalar:

Atık lastik lastik toz üretim hattı, çeşitli faktörlere bağlı olarak farklı üretim ve verimlilik düzeylerine ulaşabilir.Üretim ölçeğiAşağıda bazı yaygın çıkış ve verimlilik aralıkları:

Çıktı:Bazı küçük atık lastik lastik tozu üretim hatları, lastik lastik ezici 450 tipi ünitesi gibi, yaklaşık 4-6 tonluk bir saatlik çıkışa sahiptir ve yıllık bir çıkış yaklaşık 1.Yıllık 300 iş günüyle 500 ton.

Verimlilik:Bu tür küçük üretim hattı nispeten düşük bir otomasyon derecesine sahiptir, bu da daha fazla manuel operasyon ve müdahale gerektirebilir.Zayıf ekipman operasyon istikrarı ve sürekli üretim kapasitesine sahiptir., genel olarak daha düşük bir verimliliğe yol açar.

Çıktı:Orta boyutlu bir atık lastik lastik tozu üretim hattı tipik olarak yılda yaklaşık 3.000-5.000 ton işleyebilir.hammadde kalitesi, ve ekipman bakımı, diğer faktörlerin yanı sıra.

Verimlilik:Orta büyüklükteki üretim hattı, daha iyi bir otomasyon derecesine sahip, nispeten daha eksiksiz bir ekipman konfigürasyonuna sahiptir.ve tarama daha verimli bir şekilde yapılabilirBazıları da sürekli üretime ulaşabilir, bu da tüm üretim sürecini daha sorunsuz ve daha verimli hale getirir.

Çıktı:Büyük ölçekli atık lastik lastik tozu üretim hatları on binlerce ton ve hatta daha fazlasını yıllık olarak işleyebilir.000 ton lastik tozu yılda, yıllık 15.000 tondan fazla üretim ile.

Verimlilik:Büyük üretim hatları genellikle gelişmiş teknoloji ve ekipman, yüksek derecede otomasyon ve üretim sürecinde çeşitli bağlantıların güçlü işbirliği yetenekleriyle birlikte gelir.Gelişmiş özellikler verimli ve istikrarlı bir üretim sağlarBüyük üretim hatları ayrıca enerji kullanımında, ekipman bakımında ve maliyet azaltmasında avantajlara sahiptir ve genel olarak daha iyi üretim verimliliğine yol açar.