PLC Kontrollü Kauçuk Gasketi Vulkanizasyon Makinesi, Kauçuk Sileme Halkası Sıcak Vulkanizasyon Baskı Makinesi

Düz kemer vulkanizatörünün temel yapısı:

1Düz kemer vulkanizatörü esas olarak üst ve alt sıcak plakalardan (iki katmanlı yapılarda orta sıcak plaka ile), üst ve alt kirişlerden, hareketli bir platformdan, bir pistondan,bir hidrolik silindir ve bir çerçeve plaka (veya bir sütun).

2Genellikle hidrolik silindir ve alt kiriş tek parça halinde yapılır.

3Çerçeve plaka (veya sütun), üst ve alt kirişler kapalı bir güç sistemi oluşturur.

4Üst sıcak plaka üst kirişe bağlanır ve alt sıcak plaka her hidrolik silindir pistonunun hareketli platformuna yerleştirilir.
 

5Hidrolik silindirlerin çalışma ortamı basınçlı yağ veya basınçlı sudur ve basınçlı yağ genellikle şu anda kullanılır.

Sıkıştırma kalıplama basıncı, ısıtılan bir plaka olan bir basınçtır. Basınç basit yapısı, yüksek basınç ve geniş uyarlanabilirlik özelliklerine sahiptir.Genellikle küçük ve orta boyutlu kalıp ürünlerinin vulkanikleştirilmesi için kullanılır.2. Sınıflama
Sıkıştırma kalıplama basıncının geniş kullanım alanı nedeniyle, genellikle aşağıdaki farklı bakış açılarından göz önünde bulundurulabilen birçok türü vardır.
 

Düz levha vulkanizatörlerinin özellikleri:

Bu, ısıtma plakanın "uzunluğu x genişliği" veya nominal tonajı veya milimetre ve ton olarak her ikisinin bir kombinasyonu ile ifade edilebilir.
Örneğin: 350x350 mm
Uzunluğu 350 mm ve genişliği 350 mm olan bir ısıtma plaka alanına sahip düz plaka vulkanizatörü anlamına gelir.
Örneğin: 25/350x350 düz levha vulkanizer
25, nominal tonlamasını 25 ton, 350x350 ise ısıtma plakasının özelliklerini gösterir.Teknik

Parametreler:

Bu, döşeme tahtası, piyadestal, hidrolik silindir, piston, hareketli platformlar, üst köprü, üst ve alt sıcak plakalar vb.

Yapısal özellikler:

1Tümleri, sütun türüne göre aşağıdaki ana avantajlara sahip çerçeve tipi kaynak yapısını benimser: yüksek paralellik doğruluğu: basınç, tüm vulkanizer çalışma yüzeyinde eşit şekilde dağıtılır:Sıcak plakanın uzun kullanım ömrü.

2Sıcak plakanın yüzey sıcaklığı eşit şekilde dağıtılır, ısıtma ve soğutma döngüsü kısa,ve hidrolik olarak çalıştırılan "sıkıştırma ve germe cihazı" alt çapraz kirişe sabitlenmiş ve ana makineyle doğru bir şekilde konumlandırılmıştır.

3. Vulkanizer kapandığında sıcak plaka paralel tutmak için "denge cihazı" ile donatılmıştır

4. Hidrolik olarak çalıştırılan "shim cihazı" ile donatılmış, bantın doğru bir genişliğe sahip olmasını sağlayabilir.Sıcak plakanın her iki tarafındaki kaldıraçları hareket ettirmek için hidrolik basınç kullanın ileri ve geri shim itmek. Bu cihaz, bantı doğru bir şekilde merkezleyebilir, manuel çalışmayı ortadan kaldırabilir, bant ve sıcak plaka hasarının önlenmesine yardımcı olur ve çalışma süresini kısaltabilir.