Kompozit kauçuk 110L Karıştırma Odası Kauçuk Kneader Makinesi Pnömatik veya Hidrolik Aşağıya Baskı Alıyor

110L Kauçuk Kneader Giriş:

110L kauçuk ekme makinesi genellikle 110L basınçlı iç karıştırıcıya atıfta bulunur ve avantajları ve dezavantajları şunlardır:
Avantajlar
Büyük üretim kapasitesi: Küçük ekleme makineleri ile karşılaştırıldığında, 110L iç karıştırma odasının kapasitesi daha fazla kauçuk hammaddesi ve karışım ajanlarını barındırabilir,ve her seferinde karıştırılan kauçuk miktarı büyüktür.Üretim verimliliğini etkili bir şekilde artırabilen ve belirli üretim gereksinimlerini karşılayabilen orta ve üst lastik ürün üreticileri için uygundur.
İyi karıştırma etkisi: Kapalı, basınçlı ve sıcaklık kontrollü bir ortamda çalışmak,Rotorun özel tasarımı ve dönme hareketi kauçuk ve çeşitli karışım maddelerini güçlü kesime maruz bırakır., karıştırma ve sürtünme, ve tamamen karıştırmak ve plastikleştirebilir kauçuk hammaddeleri ve çeşitli katılık ve farklı tiplerdeki çeşitli katkı maddeleri, böylece malzeme dağılımı yüksektir,karışımın kalitesinin mükemmel olmasını sağlamak, ve kauçuk ürünlerinin performansını ve kaliteli istikrarını artırmak.
Yüksek otomatiklik derecesi: Genellikle PLC cihazları gibi gelişmiş elektronik kontrol sistemleri ile donatılmıştır, tam ve güvenilir otomatik kontrol izleme,Alarm ve diğer işlevler ve gerekli kilitleme koruma işlevleri, karıştırma sıcaklığı, zaman, basınç vb. gibi parametreleri doğru bir şekilde kontrol edebilir, manuel işlemin hatasını ve emek yoğunluğunu azaltabilir, kolay ve güvenilir bir işletim,ve aynı zamanda ürün kalitesinin tutarlılığını sağlamaya yardımcı olur.
İyi çevresel performans: Tamamen kapalı yapı tasarımı, iyi mühürleme etkisi, toz uçuşunu ve kauçuk sızıntısını etkili bir şekilde önler, bu da güvenli ve çalışma ortamını büyük ölçüde iyileştirir,Çevre kirliliğini ve hammadde israfını azaltır, ve çevre koruma gereksinimlerini karşılar.
Ekipman sağlam ve dayanıklıdır: Karıştırma odası, rotor, basınç ağırlığı ve diğer bileşenler genellikle orta, buhar, ısı aktarım yağı,Çeşitli kauçuk karıştırma işlemi gereksinimlerini karşılamak için ısıtma veya soğutma suyuRotor zirveleri ve uç yüzleri yüzeyde aşınmaya dayanıklı sert alaşımlardan oluşur.Doğrudan malzemeyle temas eden basınç ve ağırlıklar cilalanmış ve sert kromlanmıştır., parlak, aşınmaya dayanıklı ve korozyona dayanıklı. Makine dayanıklı ve dayanıklıdır, düşük arıza oranı ve düşük bakım maliyeti ile.
 

Dezavantajları
Yüksek ekipman maliyeti: 110L kauçuk kıkırdatma değirmeninin, küçük kıkırdatma değirmenleri veya diğer basit kauçuk karıştırma ekipmanı ile karşılaştırıldığında karmaşık bir yapısı ve yüksek üretim hassasiyeti gereksinimleri vardır.Bu yüzden..., ekipmanın satın alma maliyeti yüksektir ve işletme için başlangıç yatırım gereksinimleri büyüktür,Bazı küçük işletmelere veya sınırlı fonlara sahip işletmelere belirli bir ekonomik baskı getirebilir..
Yüksek enerji tüketimi: Rotorun dönüşünü ve üst vida basıncını çalıştırmak için büyük miktarda güç gerekli olduğundan,ayrıca ısıtma veya soğutma sisteminin çalışmasını sürdürmek için, işletme sırasında enerji tüketimi nispeten yüksektir, bu da üretim enerji maliyetini arttırır.
Küçük ölçekli üretim için uygun değildir: Büyük kapasitesi ve tasarımı belirli bir ölçekli üretim ihtiyaçlarını karşılamak için tasarlanmıştır.Ekipmanın düşük kullanımına yol açabilir, her kauçuk rafinerinin artan maliyeti ve formüllerin ve temizlik ekipmanlarının sık sık değiştirilmesi de operasyonun karmaşıklığını ve maliyetini artıracaktır.
Bakımı zor: Yapı karmaşıktır ve elektrik kontrol sistemleri, hidrolik sistemler, aktarım sistemleri vb. gibi çoklu sistem ve bileşenler içerir. Bir arıza meydana geldiğinde,bakımı zor ve tamir için profesyonel teknisyenler gerektiriyor, ve bakım maliyeti nispeten yüksektir.
Büyük kurulum ve zemin alanı: Hacim büyüktür, kurulum büyük bir alan gerektirir ve kurulum temeli için de yüksek gereksinimler vardır.Kurulum ve işletme için özel bir yer gereklidir.Bu, sınırlı alanı olan bazı şirketler için rahatsız edici olabilir.

Teknik parametreler:

Nasıl seçilir?

Üretim gereksinimlerinize uygun bir kauçuk ekleme makinesi seçmek için, aşağıdaki yönleri kapsamlı bir şekilde göz önünde bulundurmanız gerekir:
 

A.Üretim ölçeği

1Çıkış talebi: Şirketin üretim planına ve piyasa siparişlerine göre lastik ürünlerinin gerekli çıkışını belirler.Büyük kapasiteli ekleme makinesi seçilmelidir., üretim verimliliğini artırmak için 110L, 250L veya daha büyük kapasiteli ekipman gibi; laboratuvar araştırma ve geliştirme veya küçük seri üretimi gibi küçük bir çıkış varsa,küçük bir ekleme makinesi, örneğin 3L, 5L, vb. seçilebilir.
Toplu istikrar: Büyük ölçekli sürekli üretim için,Her bir ürün partisinin kalitesinin tutarlılığını sağlamak için istikrarlı bir performans ve yüksek güvenilirliğe sahip bir ekleme makinesini seçmek gerekir.Küçük seri ve çok çeşitli üretim için, formülü hızlı bir şekilde değiştirmeyi ve ekipman temizliğini kolaylaştırmak için daha esnek ekipmanları seçebilirsiniz.
 

B. Kauçuk malzemesinin özellikleri
2Viskozite: Farklı kauçuk malzemelerinin farklı viskoziteleri vardır, örneğin doğal kauçuk nispeten düşük bir viskoziteye sahiptir, ancak butil kauçuk daha yüksek bir viskoziteye sahiptir.Kauçuk ve karışım maddesinin tamamen karıştırılmasını sağlamak için daha büyük tork ve daha güçlü karıştırma kapasitesine sahip bir karıştırma makinesini seçmek gerekir..
3Sertlik: Daha sert kauçuk, iyi bir karıştırma etkisine ulaşmak için daha büyük kesme gücü ve basıncı gerektirir, bu nedenle daha yüksek rotor hızına ve daha büyük üst vida basıncına sahip bir karıştırıcı seçilmelidir;daha yumuşak kauçuk için, ekipmanın parametreler gereksinimleri uygun şekilde azaltılabilir.
4.Sıcaklığa duyarlılık: Sıcaklığa duyarlı kauçuk için,Karıştırma sırasında aşırı sıcaklık nedeniyle kauçukların yanması veya performansının bozulması gibi sorunlardan kaçınmak için hassas bir sıcaklık kontrolü fonksiyonuna sahip bir kıkırdatıcı seçilmesi gerekir..
 

C. Süreç gereksinimleri
5Karıştırma tekdüzeliği: Kauçuk ürünlerinin kalite ve performans gereksinimleri yüksekse, yüksek karıştırma tekdüzeliğini sağlayabilen bir kıkırdatıcı seçilmesi gerekir.Özel rotor tasarımı olan ekipmanlar gibi, iyi mühürleme performansı ve makul karıştırma hızı, kauçukların çeşitli kompozisyon ajanlarıyla eşit bir şekilde karıştırılmasını sağlar.
Sıcaklık kontrolünün doğruluğu: Bazı kauçuk ürünlerinin üretim sürecinde karıştırma sıcaklığı konusunda sıkı gereksinimler vardır.Yüksek sıcaklıkta vulkanize kauçuk gibi belirli bir sıcaklık aralığında karıştırılması gerekir.Bu noktada, karıştırma odasında sıcaklığı doğru bir şekilde kontrol etmek için yüksek hassasiyetli bir sıcaklık kontrol sistemi ile donatılmış bir kıkırdatıcı seçilmelidir.
6Otomasyon derecesi: Büyük ölçekli üretim genellikle üretim verimliliğini ve ürün kalitesinin istikrarını artırmak için yüksek derecede otomasyon gerektirir.Gelişmiş PLC kontrol sistemi ile donatılmış bir ekleme makinesi seçebilirsiniz, otomatik besleme ve boşaltma cihazı vb. küçük üretim veya laboratuvar araştırması için, manuel veya yarı otomatik kontrol edilen ekleme makinesi daha uygun ve daha esnek çalıştırılabilir.
 

D.Aletlerin performansı ve kalitesi
7Rotor tasarımı: Farklı şekiller ve yapılardaki rotorların kauçuk karışım etkisine büyük etkisi vardır.Uygun rotor tipi kauçuk malzemesi ve işlem gereksinimlerine göre seçilmelidir.Örneğin, iki taraflı bir rotor genel karıştırma için uygundur, dört taraflı veya altı taraflı bir rotor ise yüksek viskozitesi olan kauçuk veya yüksek dağılım gerektiren karıştırma işlemleri için daha uygundur.
İletişim sistemi: İletişim sisteminin istikrarı ve güvenilirliği, kıkırdatma makinesinin çalışma verimliliğini ve kullanım ömrünü doğrudan etkiler.Yüksek hassasiyetli dişliler ve rulmanlar gibi vites parçaları, ayrıca ekipmanların sorunsuz çalışmasını ve düşük gürültülerini sağlamak için iyi yağlama ve soğutma sistemlerine sahip aktarma cihazları seçilmelidir.
8Dükkanlılık: İyi dükkanlılık sadece kauçuk ve toz sızıntısını önlemekle kalmaz, hammadde atıklarını ve çevre kirliliğini de azaltabilir.aynı zamanda karıştırma işleminin istikrarını ve güvenliğini de sağlarGelişmiş mühürleme teknolojisi ve yüksek kaliteli mühürleme malzemeleri olan örgü makineleri seçilmelidir.Yüksek sıcaklığa dayanıklı malzemelerden yapılmış mühürleme halkaları olan ekipmanlar gibi, aşınmaya dayanıklı ve küçük bir termal genişleme katsayısına sahiptir.
 

EEnerji tüketimi
Güç tüketimi: Karıştırma makinesinin ana motor gücü büyüktür ve çalışma sırasında enerji tüketimi yüksektir. the motor power should be reasonably selected according to the production scale and process requirements to avoid excessive or too small power configuration that leads to energy waste or unstable equipment operation.
Isıtma ve soğutma yöntemleri: Farklı ısıtma ve soğutma yöntemleri de enerji tüketimini etkiler.Elektrikli ısıtma çalıştırılması kolaydırEnerji maliyetlerini azaltmak için işletmenin gerçek durumuna göre uygun ısıtma ve soğutma yöntemi seçilmelidir.
 

F.Bakım ve bakım
Kullanımlı parçaların değiştirilmesi: Rotor, mühürleme halkası, üst bult ve haşlama makinesinin diğer parçaları kullanımlı parçalardır ve düzenli olarak değiştirilmelidir.Kullanım ömrünü ve parçaların değişimi zorluğunu anlamalısınız., ve bakım maliyetlerini ve duraklama süresini azaltmak için değiştirilmesi ve bakımı kolay olan ekipmanları seçin.
Temizlik ve bakım zorluğu: Tamamen kapalı hamurlama makinesi iyi bir mühürleme performansına sahip olmasına rağmen, temizlenmesi ve bakımı nispeten zordur.Üretim sürecinde formül veya rengin sık sık değiştirilmesi gerekiyorsa, temizlenmesi ve bakımı kolay bir ekipman seçilmelidir, örneğin otomatik temizleme cihazı veya kolayca çıkarılabilen parçaları olan ekleme makinesi.
G.Bütçe ve maliyet
Ekipman satın alma maliyeti: Farklı marka, model ve özelliklere sahip kauçuk kısıma makinelerinin fiyatları büyük ölçüde değişir.Yüksek maliyet performansı olan ekipman, şirketin bütçesine ve üretim ihtiyaçlarına göre seçilmelidirEkipmanın performansını ve kalitesini sağlamak için, tedarik maliyetleri mümkün olduğunca azaltılmalıdır.
İşletme maliyeti: enerji tüketimi, aşınmış parçaların değiştirilmesi, bakım ve diğer maliyetler dahil.Ekipmanın işletme maliyeti kapsamlı olarak göz önünde bulundurulmalıdır., ve uzun vadeli işletme maliyetlerini azaltmak için düşük enerji tüketimi, basit bakım ve giyim parçalarının uzun ömrü olan ekipmanlar seçilmelidir.
 

H.Satış sonrası hizmet
Teknik destek: Ekipmanın montajı sırasında zamanında ve etkili teknik destek sağlayabilecek profesyonel teknik ekiplere ve zengin deneyime sahip ekipman tedarikçilerini seçin.iade, eğitim ve kullanım, karşılaştıkları sorunları çözmeye yardımcı olmak için.
Aksesuarlar tedarik: Ekipmanın normal çalışmasını ve bakım kalitesini sağlamak için ekipman tedarikçisinin orijinal orijinal aksesuarları zamanında sağlayabilmesini sağlamak.
Bakım yanıt süresi: tedarikçinin bakım yanıt süresini ve satış sonrası hizmet taahhüdünü anlamak,ve ekipman kesintisini ve üretim kaybını azaltmak için ekipman arızalarına kısa sürede yanıt verebilecek ve çözebilecek tedarikçileri seçin.