Temel Giriş

Çalışma prensibi

• Isıtma Sistemi: Genellikle elektrikli ısıtma veya diğer ısıtma yöntemlerini kullanır.İletici kauçuk seramik malzemelerin eşit derecede ısıtılabilmesini sağlamak için ısıtma elemanları düz vulkanlaştırma makinesinin sıcak plakasında eşit şekilde dağıtılırSıcaklık yükseldikçe kauçuk malzemesi yavaş yavaş yumuşar ve vulkanizasyon reaksiyonunu ve kalıplaşmasını kolaylaştırır.
• Hidrolik Basınç Sistemi: Hidrolik sistem, pistonun ve alt şablon platformunun hareketini yönetmek için basınç üretir.Yağ tankındaki yağ, petrol borusundan kontrol valfine girer ve daha sonra petrol silindirine teslim edilir.Yağ silindirindeki basınç, pistonun alt şablonun yükselmesini ve kalıbın içine yerleştirilen iletken kauçuk seramik malzemelere basınç vermesini sağlar.Bu basınç, malzemelerin kalıbı tamamen doldurmasını ve boşlukların veya kabarcıkların oluşmasını önlemek için seramik parçalarla yakından birleştirilmesini sağlar.
• Vulkanizasyon Süreci: Uygun sıcaklık ve basıncın birleşik etkisi altında,İletici kauçuk seramik malzemelerindeki kauçuk molekülleri çapraz bağlantı reaksiyonlarına maruz kalır ve doğrusal bir yapıdan ağ yapısına dönüştürülür.İletici kauçuk ve seramik parçalar birbirine sıkı bağlanır ve parçalar istikrarlı fiziksel ve kimyasal özellikler ve elektrik iletkenliği elde eder.

Yapısal Özellikler

• Sıcak tabaklar: Düz vulkanikleme makinesinin sıcak plakaları genellikle iyi ısı iletkenliği ve dayanıklılığı olan yüksek kaliteli metal malzemelerden yapılır.Onlar kalıp ve sıcak plaka arasında iyi temas ve tekdüze ısı transferi sağlamak için pürüzsüz bir yüzeye sahiptirSıcak plakanın boyutu, farklı boyutlardaki iletken kauçuk seramik parçaların kalıplandırılmasına uyum sağlamak için farklı üretim gereksinimlerine göre tasarlanmıştır.
• Hidrolik Silindirler: Sabit basınç sağlamak için yüksek hassasiyetli hidrolik silindirler kullanılır.Hidrolik silindirlerin sayısı ve çapı gerekli basınç ve ekipman boyutuna göre belirlenir.Vulkanizasyon sürecinde uygulanan basıncın tekdüze ve doğru olmasını sağlarlar, bu da iletken kauçuk seramik parçaların kalitesi için çok önemlidir.
• Kontrol Sistemi: Bu, sıcaklığı, basıncı ve vulkanizasyon süresini doğru bir şekilde kontrol edebilen gelişmiş bir kontrol sistemi ile donatılmıştır.Kontrol sistemi genellikle gerçek zamanlı olarak sıcaklığı ve basıncı izlemek ve ayarlamak için dijital bir ekran sıcaklık kontrolörü ve bir basınç sensörü kullanırAyrıca, ön ayarlı programlar ve otomatik sıcaklık ve basınç bakımı gibi fonksiyonlara sahiptir.

Başvurular

• Elektronik Sanayi: İletişimsel kauçuk anahtarlar, devre kartı konektörleri ve elektromanyetik koruma malzemeleri gibi elektronik bileşenlerin üretiminde yaygın olarak kullanılır.Düz vulkanize makinesi tarafından üretilen iletken kauçuk seramik parçaların iyi elektrik iletkenliği ve istikrarı vardır, elektronik endüstrisinin ürün performansı için yüksek gereksinimlerini karşılayabilir.
• Otomotiv Elektronik: Otomobil elektronik kontrol sistemleri, sensörler ve diğer bileşenlerin üretiminde,yüksek güvenilirlik ve istikrarlı parçalar üretmek için kullanılan düz vulkanize makineleriBu parçalar otomotiv elektronik ekipmanlarının normal çalışmasını sağlamakta ve araçların güvenliğini ve konforunu artırmada önemli bir rol oynar.
• Havacılık ve Savunma: Aerospace ve savunma alanlarında, bileşenlerin yüksek güvenilirliği ve istikrarının gerekli olduğu yerlerde, iletken kauçuk seramik parçaları düz vulkanlaştırma makineleri anahtar bileşenleri üretmek için kullanılır.Bu bileşenlerin mükemmel elektrik iletkenliğine sahip olması gerekir., ısı direnci ve basınç direnci zorlu çalışma ortamlarına adapte olmak için.