Yüksek Kalite Çift Katman İç Tüp Düzeltme Makinesi Motosiklet ve Bisiklet İç Tüp Üretim Liniyası için

 

Ürün Örnekleri

• LLN-25/2 Çift Katmanlı Hidrolik Tüp Düzeltme Pressi: Çeşitli bisiklet ve motosiklet iç boruların sertleştirilmesi için uygundur. İç boruların yüklenmesi ve boşaltılmasının manuel işlemini hariç, tüm sertleştirme süreci otomatik olarak kontrol edilir.Maksimum kalıp sıkıştırma gücü 255 kN, maksimum dış çapı 760 mm olan bir ısıtıcı plaka ve 70-120 mm yüksekliğindeki kalıplara uyarlanabilir.
• Motosiklet iki katmanlı iç lastik tüpü vulkanize makinesi hidrolik basınç istasyonu ile: Çince kökenli, "Running" markası ve CE, ISO ve SGS gibi sertifikaları ile. 6-19 inçlik model numaralarında mevcuttur. Çok ağ yapısı kullanır,ve birden fazla vulkanize basınç bir hidrolik basınç istasyonu paylaşıyorHer bir makine diğer birimlerin işini etkilemeden bağımsız çalışabilir.

Yapı ve İlke

• Yapı Komponentleri2: Genellikle bir taban, "P" şeklindeki çerçeve mekanizması, hidrolik kaldırma mekanizması, eğri yönlendirme mekanizması ve otomatik kontrol kutusu içerir.ve hidrolik kaldırma mekanizması kurulum boşluğuna monte edilmiştir, çerçeve mekanizmasının alt kalıp plakasını bağlar. Eğimli kılavuz mekanizması, "P" şeklindeki çerçeve mekanizmasının sol ve sağ destek kolları arasında yerleştirilmiştir ve kalıp plakasına bağlıdır.Otomatik kontrol kutusu destek kolun dışındadır, hidrolik devreyi hidrolik kaldırma mekanizmasının yağ silindirine ve hava devresini "P" şeklindeki çerçeve mekanizmasının kalıp plakasındaki kalıpla bağlar.
• Çalışma prensibi: Öncelikle, önceden şişirilmiş ve şekillendirilmiş iç tüp kalıp içine yerleştirilir5Daha sonra, buhar, farklı sertleştirme koşullarına ve zaman gereksinimlerine göre sürekli ısıtma için sırasıyla üst ve alt lastik kalıplarının ceketine giriyor.Makine kalıp kapatma gibi işlemleri tamamlar, iç basınçlı buhar doldurma, buhar egzozu ve kalıp açma otomatik veya manuel olarak.

Tek Katmanlı Makinelere Karşı Avantajlar

• Daha Yüksek Üretim Verimliliği: İç boruların iki katmanını bir kerede sertleştirdiği için, tek katmanlı sertleştirme makinelerine kıyasla üretim çıkışı teorik olarak ikiye katlanır ve üretim kapasitesi arttırılır.
• Daha Uyumlu Tedavi: Çift katmanlı yapı, ısı aktarımını ve basınç dağılımını daha eşit hale getirebilir, kısmi vulkanizasyon oluşumunu azaltabilir ve iç borunun kaliteli istikrarını artırabilir.

Seçim yaparken dikkate alınması gerekenler

• Üretim KapasitesiÜretim hacmi büyükse, daha yüksek üretim verimliliğine ve daha büyük kalıp sıkıştırma gücüne sahip bir makine gereklidir.
• Doğruluk ve Dayanıklılık: Yüksek hassasiyetli ekipman, iç borunun boyut doğruluğunu ve fiziksel özelliklerini sağlayabilirken, istikrarlı performans ekipman arızalarını ve bakım maliyetlerini azaltabilir.
• Enerji tüketimi: Enerji tasarrufu cihazları üretim maliyetlerini azaltabilir. Aynı üretim koşullarında farklı modellerin enerji tüketimini karşılaştırmak gerekir.

Çifte katmanlı motosiklet iç boru kurutma makinesi için parametreler tablosu

Ek Notlar

1. Kişiselleştirme: Birçok üreticinin özel üretim ihtiyaçlarına göre kalıp boyutları, ısıtma sistemleri ve otomasyon seviyeleri için özelleştirilebilir seçenekler sunar.

2. Döngü Zamanı: Sertleşme süresi kauçuk bileşimine, borunun kalınlığına ve sertleşme sıcaklığına bağlıdır.

3. Enerji Kaynağı: Isıtma sisteminin seçimi (elektrik, buhar veya sıcak yağ) tesisteki enerji miktarına ve maliyetine bağlıdır.

4. Üretim Kapasitesi: Bir vardiya başına üretilen boru sayısı makinenin verimliliğine, operatör yeteneğine ve iş akışına bağlı olarak değişebilir.

5. 
6.