![]() |
Marka Adı: | BeiShun |
Model Numarası: | XLB-Q1600 × 8000 × 10nm |
Adedi: | 1 set |
fiyat: | $50000-180000 |
Paketleme Ayrıntıları: | ahşap kutu/konteyner |
Ödeme Şartları: | L/C, T/T, Western Union |
Enerji tasarrufu yapan en son lastik vulkanize baskı, EP, NN, CC Tipi Lastik İmalat Makinelerine Taşıma
Ürün Tanıtımı:
Yassı vulkanizer, kauçuk endüstrisinde daha sık kullanılan bir tür ekipmandır.Vulkanizer, hammaddelerin yüksek sıcaklık ve yüksek basınç altında vulkanize edilmesi için kullanılırGenellikle, vulkanizasyon süresi ürünün boyutuna ve kalınlığına göre belirlenmelidir.düz vulkanizer kalıp sıcaklık kontrolörünün seçimi nispeten basittirSadece bu üç parametreyi bilmen gerekiyor.
1Düz vulkanizer kalıp sıcaklık kontrolörünün gerektirdiği en önemli parametreler, vulkanize edilmiş plakanın boyutu, yani uzunluğu, genişliği,Yükseklik ve kalınlık, ve vulkanize edilmiş plakanın çok katmanlı veya tek katmanlı olup olmadığı.
2Düz vulkanizasyon kalıbı sıcaklık kontrolörünün seçimi de vulkanizasyon çalışırken hangi sıcaklığa ihtiyacı olduğunu bilmesi gerekir.ve ısıtma hızı nedirBu ısıtma hızı bilinmelidir, çünkü bazı ürünlerin üretim sırasında ısıtma hızı için gereksinimleri vardır ve çok hızlı veya çok yavaş hızlar ürünleri etkileyecektir.
3Düz bir vulkanizer kalıp sıcaklık kontrolörü seçerken, vulkanize plakadaki giriş ve çıkış boyutu da çok önemlidir..Giriş ve çıkışın sayısını ve boyutunu doğrulamak, kalıp sıcaklık kontrolörünü seçerken dolaşım pompasının boyutunu ve akışını doğrulamayı sağlar.
1000 tonluk vulkanizasyon makinesi Uzun vulkanizasyon makinesi Jingangwan Teknolojisi patentli ürün, işleme özelleştirmeyi desteklemek için: evet; nominal sıkıştırma gücü: 10000kN;tankın etkin alanı: 10000; genişliği: 600; kesme bıçağı genişliği: 600mm; vuruş: 300mm; tarzı: çerçeve plaka; etkin uzunluğu: 7800mm; çalışma modu: hidrolik; çapı: 320mm;
Teknik parametreler
Türü | XLB-Q1200 × 2700 × 1 | XLB-Q1300 × 4000 × 1 | XLB-Q1400 × 8000 × 1 | XLB-Q1600 × 8000 × 1 | XLB-Q1400 × 10000 × 1 |
Adli kalıplama gücü (MN) | 10.00 | 16.00 | 34.00 | 45.00 | 52.00 |
Çalışma katmanı numarası | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
Sıcak plaka özellikleri ((mm) | 1200 × 2700 | 1300× 4000 | 1400× 8000 | 1600× 8000 | 1400 × 10000 |
Piston yürüyüşü (mm) | 300 | 300 | 400 | 500 | 500 |
Ana motor gücü ((KW) | 5.5 + 5.5 + 7.5 | 5.5 + 5.5 + 7.5 | 37.5 | 49 | 52.5 |
Plaka boşluğu (mm) | 250 | 300 | 200 | 250 | 250 |
Isıtma yöntemi | buhar | buhar | buhar | buhar | buhar |
Yapılandırma | Çerçeve | Çerçeve | Çerçeve | Çerçeve | Çerçeve |
Toplam Boyut (LxWxH) ((mm) | 2700x1860x2600 | 3000x2100x3360 | 8000x2400x3800 | 2500x3100x8000 | 3520x2900x3550 |
Ağırlık ((Kg) | 26000 | 48000 | 121000 | 131000 | 150000 |
Düz kalıp sıcaklık kontrolörü: kauçuk vulkanizasyon verimliliğini artırmanın anahtarı
1Kauçuk vulkanizasyon sürecinde, düz kalıp sıcaklık kontrolörünün rolü giderek daha fazla değerlendirilir.Yüksek basınçla çalışmanın neden olduğu güvenlik sorunlarından kaçınmak, ve yüksek basınçtan kaynaklanan ısı kaybını azaltır. Bu, sadece bitmiş ürünün yüzey kalitesini etkili bir şekilde iyileştirmekle kalmaz, aynı zamanda üretim otomasyonunu da gerçekleştirir, kalıp ön ısıtma süresini azaltır,ve böylece üretim verimliliğini artırmak.
2Düz kalıp sıcaklık kontrolörünün tasarımı termal verimliliği ve tekdüzeliği dikkate alır.Paslanmaz çelik yüksek sıcaklıklı hortumları ve yüksek saflıklı kristal magnezyum oksit tozu yalıtım malzemeleri kullanır. Termal yağ sistemi paslanmaz çelik F321 kullanır ve ısıtma tel Cr20Ni80 kullanır.
3Düz kalıp sıcaklık kontrolörünün hortumunu seçerken, 350°C'ye kadar ısıya dayanıklı bir hortum kullanılması önerilir. Bu hortumların iyi sıcaklık ve basınç direnci vardır.ve titreşim enerjisini de emiyor., titreşim ve gürültü azaltmasında rol oynar.
4Düz kalıp sıcaklık kontrolörünün bakımı ve bakımı nispeten basittir, ısı aktarma ortamlarının düzenli olarak değiştirilmesi, boru hatlarının temizlenmesi,Isıtma borularının ve yağ pompalarının muayenesi, vb. Bu önlemler ekipmanların uzun vadeli istikrarlı çalışmasını sağlamak, arıza oranlarını azaltmak ve böylece üretim verimliliğini ve ürün kalitesini artırmaya yardımcı olur.
![]() |
Marka Adı: | BeiShun |
Model Numarası: | XLB-Q1600 × 8000 × 10nm |
Adedi: | 1 set |
fiyat: | $50000-180000 |
Paketleme Ayrıntıları: | ahşap kutu/konteyner |
Ödeme Şartları: | L/C, T/T, Western Union |
Enerji tasarrufu yapan en son lastik vulkanize baskı, EP, NN, CC Tipi Lastik İmalat Makinelerine Taşıma
Ürün Tanıtımı:
Yassı vulkanizer, kauçuk endüstrisinde daha sık kullanılan bir tür ekipmandır.Vulkanizer, hammaddelerin yüksek sıcaklık ve yüksek basınç altında vulkanize edilmesi için kullanılırGenellikle, vulkanizasyon süresi ürünün boyutuna ve kalınlığına göre belirlenmelidir.düz vulkanizer kalıp sıcaklık kontrolörünün seçimi nispeten basittirSadece bu üç parametreyi bilmen gerekiyor.
1Düz vulkanizer kalıp sıcaklık kontrolörünün gerektirdiği en önemli parametreler, vulkanize edilmiş plakanın boyutu, yani uzunluğu, genişliği,Yükseklik ve kalınlık, ve vulkanize edilmiş plakanın çok katmanlı veya tek katmanlı olup olmadığı.
2Düz vulkanizasyon kalıbı sıcaklık kontrolörünün seçimi de vulkanizasyon çalışırken hangi sıcaklığa ihtiyacı olduğunu bilmesi gerekir.ve ısıtma hızı nedirBu ısıtma hızı bilinmelidir, çünkü bazı ürünlerin üretim sırasında ısıtma hızı için gereksinimleri vardır ve çok hızlı veya çok yavaş hızlar ürünleri etkileyecektir.
3Düz bir vulkanizer kalıp sıcaklık kontrolörü seçerken, vulkanize plakadaki giriş ve çıkış boyutu da çok önemlidir..Giriş ve çıkışın sayısını ve boyutunu doğrulamak, kalıp sıcaklık kontrolörünü seçerken dolaşım pompasının boyutunu ve akışını doğrulamayı sağlar.
1000 tonluk vulkanizasyon makinesi Uzun vulkanizasyon makinesi Jingangwan Teknolojisi patentli ürün, işleme özelleştirmeyi desteklemek için: evet; nominal sıkıştırma gücü: 10000kN;tankın etkin alanı: 10000; genişliği: 600; kesme bıçağı genişliği: 600mm; vuruş: 300mm; tarzı: çerçeve plaka; etkin uzunluğu: 7800mm; çalışma modu: hidrolik; çapı: 320mm;
Teknik parametreler
Türü | XLB-Q1200 × 2700 × 1 | XLB-Q1300 × 4000 × 1 | XLB-Q1400 × 8000 × 1 | XLB-Q1600 × 8000 × 1 | XLB-Q1400 × 10000 × 1 |
Adli kalıplama gücü (MN) | 10.00 | 16.00 | 34.00 | 45.00 | 52.00 |
Çalışma katmanı numarası | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
Sıcak plaka özellikleri ((mm) | 1200 × 2700 | 1300× 4000 | 1400× 8000 | 1600× 8000 | 1400 × 10000 |
Piston yürüyüşü (mm) | 300 | 300 | 400 | 500 | 500 |
Ana motor gücü ((KW) | 5.5 + 5.5 + 7.5 | 5.5 + 5.5 + 7.5 | 37.5 | 49 | 52.5 |
Plaka boşluğu (mm) | 250 | 300 | 200 | 250 | 250 |
Isıtma yöntemi | buhar | buhar | buhar | buhar | buhar |
Yapılandırma | Çerçeve | Çerçeve | Çerçeve | Çerçeve | Çerçeve |
Toplam Boyut (LxWxH) ((mm) | 2700x1860x2600 | 3000x2100x3360 | 8000x2400x3800 | 2500x3100x8000 | 3520x2900x3550 |
Ağırlık ((Kg) | 26000 | 48000 | 121000 | 131000 | 150000 |
Düz kalıp sıcaklık kontrolörü: kauçuk vulkanizasyon verimliliğini artırmanın anahtarı
1Kauçuk vulkanizasyon sürecinde, düz kalıp sıcaklık kontrolörünün rolü giderek daha fazla değerlendirilir.Yüksek basınçla çalışmanın neden olduğu güvenlik sorunlarından kaçınmak, ve yüksek basınçtan kaynaklanan ısı kaybını azaltır. Bu, sadece bitmiş ürünün yüzey kalitesini etkili bir şekilde iyileştirmekle kalmaz, aynı zamanda üretim otomasyonunu da gerçekleştirir, kalıp ön ısıtma süresini azaltır,ve böylece üretim verimliliğini artırmak.
2Düz kalıp sıcaklık kontrolörünün tasarımı termal verimliliği ve tekdüzeliği dikkate alır.Paslanmaz çelik yüksek sıcaklıklı hortumları ve yüksek saflıklı kristal magnezyum oksit tozu yalıtım malzemeleri kullanır. Termal yağ sistemi paslanmaz çelik F321 kullanır ve ısıtma tel Cr20Ni80 kullanır.
3Düz kalıp sıcaklık kontrolörünün hortumunu seçerken, 350°C'ye kadar ısıya dayanıklı bir hortum kullanılması önerilir. Bu hortumların iyi sıcaklık ve basınç direnci vardır.ve titreşim enerjisini de emiyor., titreşim ve gürültü azaltmasında rol oynar.
4Düz kalıp sıcaklık kontrolörünün bakımı ve bakımı nispeten basittir, ısı aktarma ortamlarının düzenli olarak değiştirilmesi, boru hatlarının temizlenmesi,Isıtma borularının ve yağ pompalarının muayenesi, vb. Bu önlemler ekipmanların uzun vadeli istikrarlı çalışmasını sağlamak, arıza oranlarını azaltmak ve böylece üretim verimliliğini ve ürün kalitesini artırmaya yardımcı olur.