PLC Otomatik Kontrol 4 Katmanlı Kauçuk Zemin Plakası Vulkanlaştırma Makinesi / Kauçuk Granül Zemin Plakası Yapma Makinesi

Yer plitesi vulkanize makinesi:

İş Prensibikauçuk döşeli vulkanizerKausik döşeme karolarının hammaddelerini ısıtmak, basınçlandırmak ve vulkanlaştırmak, onları oluşturmak için yüksek sıcaklık ve yüksek basınç altında fiziksel ve kimyasal değişikliklere maruz kalmak.Özel süreç aşağıdaki adımları içerir::

- Hayır.

1Isıtma ve basınçlandırma: Kauçuk döşeli vulkanizatör, kauçuk malzemeyi elektrikli ısıtma plağı üzerinden ısıtır ve basınçlandırır.Elektrikli ısıtma plağı, sıcaklık kontrolünün doğruluğunu sağlamak için ayrı ayrı kontrol edilebilir.

- Hayır.

2Vulkanizasyon tedavisi: Yüksek sıcaklık ve yüksek basınç altında kauçuk malzemesi sabit bir üç boyutlu ağ yapısı oluşturmak için çapraz bağlantı reaksiyonuna maruz kalır.Bu işlem dayanıklılığı önemli ölçüde arttırır., kumaşların aşınmaya dayanıklılığı ve yaşlanmaya karşı özellikleri.

3. Lastik zemin fayans vulkanizerin teknik parametreleri şunları içerir:

İsimli sıkıştırma gücü: 110 ton veya 160 ton gibi
Sıcak plaka özellikleri: örneğin 1100x1100mm
Sıcak plaka araları: örneğin 500mm veya 300mm
Plunger yürüyüşü: örneğin 700mm veya 300mm
Plunger çapı: 320mm veya 360mm gibi
Motor gücü: örneğin 5.5KW
Sıcak plaka birimi alan basıncı: örneğin 12kg/cm2
Ağırlık: yaklaşık 7000kg
 

4Yapısal mod: dört sütunlu veya çerçeve türü gibi
Kauçuk döşeme fayans vulkanizatörünün uygulama senaryosu, özellikle kauçuk malzemeyi ısıtmak, basınçlandırmak ve vulkanize etmek yoluyla kauçuk döşeme fayans üretim sürecinde bulunur.İyi fiziksel ve kimyasal özelliklere sahip zemin fayans ürünleri üretmek içinBu ekipman, yüksek kaliteli kauçuk ürünleri gerektiren çeşitli üretim hatlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.

Teknik parametreler:

Düz vulkanizatörün temel yapısı ve kullanımı
İlk olarak, düz vulkanizatörü kısaca tanıtacağız, sonra her parçanın işlevleri ve çalışma ilkeleri de dahil olmak üzere temel yapısını ayrıntılı olarak söküp atacağız.Ve son olarak farklı endüstrilerde kullanımını açıklayın., böylece düz vulkanizatörü tam olarak anlayabilirsiniz.
Bugün size bu sihirli aletten bahsedeceğim. endüstriyel üretim alanında çok önemli bir konuma sahiptir.
 

1- Çerçeve parçası.
Yapı: Çerçeve, genellikle sol ve sağ sütunlardan oluşan düz vulkanizatörün temel destek parçasıdır.Üst kirişler ve alt kirişler sabit bir çerçeve yapısı oluşturmak için vidalar veya kaynakla birbirine bağlıdırSütunlar genellikle yüksek kaliteli çelikten yapılır ve vulkanizasyon işlemi sırasında oluşturulan büyük basınca dayanacak kadar güçlü ve sertlik gösterir.Üst ve alt kirişler nispeten geniş ve kalın, ve ısıtıcı plaka ve ilgili aktarım ve kontrol bileşenlerini monte etmek için kullanılır.
Fonksiyon: Çerçevenin ana fonksiyonu, tüm düz vulkanizatör için istikrarlı bir destek sağlamaktır.Vulkanizasyon sürecinde bileşenlerin göreceli konumlarının sabitlenmesini sağlamak içinÖrneğin, büyük kauçuk ürünlerini vulkanize ederken,Rack birkaç ton veya hatta onlarca ton baskıya dayanabilmelidirEğer raf yeterince istikrarlı değilse, plaka yerinden oynayacak ve bu da ürün kalitesini etkileyecektir.
 

2Isıtma sistemi.
Yapı: Isıtma sistemi esas olarak bir ısıtma plağından, bir ısıtma ortamı dolaşım cihazından ve bir sıcaklık kontrol sisteminden oluşur.Isıtma plağı genellikle içindeki bir ısıtma kanalı olan çok katmanlı bir yapıdır, buhar, termal yağ veya elektrikli ısıtma elemanları ile ısıtılabilir.ve ısı direnç tellerinden akım geçerek üretilir., böylece tabakanın sıcaklığını arttırır.Isıtma ortamı dolaşım aygıtı, plakanın sıcaklığının eşit olmasını sağlamak için ısıtma platosunun kanalında ısıtma ortamını (termal yağ gibi) dolaştırmak için kullanılır.Sıcaklık kontrol sistemi bir sıcaklık sensöründen, bir sıcaklık kontrol cihazından vb. oluşur.Sıcaklık algılayıcı gerçek zamanlı olarak ısıtma plakanın sıcaklığını izler ve sinyali sıcaklık kontrol cihazına iletirSıcaklık kontrol cihazı, hassas bir sıcaklık kontrolü elde etmek için ayarlanmış sıcaklık değerine göre ısıtma elemanının çalışma durumunu kontrol eder.
 

3Fonksiyon: Isıtma sisteminin temel fonksiyonu, vulkanikleşme süreci için uygun bir sıcaklık ortamı sağlamaktır.Kauçuk vulkanizasyon reaksiyonu belirli bir sıcaklık aralığında sorunsuz bir şekilde yapılmalıdırFarklı kauçuk formülleri ve ürünleri farklı vulkanizasyon sıcaklıklarını gerektirir. Örneğin, sıradan kauçuk lastiklerin vulkanizasyon sıcaklığı yaklaşık 140°C-180°C'dir.Bazı özel kauçuklar daha yüksek sıcaklıklara ihtiyaç duyabilir.Temperatür kontrolü, kauçuk ürünlerinin eşit vulkanisasyonunu sağlayabilir, ürün kalitesini artırabilir,ve çok yüksek veya çok düşük sıcaklık nedeniyle ürünlerin az veya fazla vulkanikleşme probleminden kaçınmak.