logo

Ürün ayrıntıları

Created with Pixso. Ev Created with Pixso. Ürünler Created with Pixso.
Kauçuk Vulkanizasyon Pres Makinası
Created with Pixso.

1500 mm x 1500 mm plaka boyutu 500T toplam basınç ve PLC veya manuel otomatik sınıflı EPDM Vulkanizing Press Machine

1500 mm x 1500 mm plaka boyutu 500T toplam basınç ve PLC veya manuel otomatik sınıflı EPDM Vulkanizing Press Machine

Marka Adı: Beishun
Model Numarası: XLB-1000×1000/5.0MN
Adedi: 1 takım
fiyat: Anlaşılabilir
Ödeme Şartları: T/T,L/C
Tedarik Yeteneği: 50set/Yıl
Ayrıntılı Bilgiler
Menşe yeri:
Qingdao
Sertifika:
ISO/CE
Anahtar Kelime:
Sıfırlama Basıncı
Otomatik Sınıflandırma:
PLC veya Manuel
Yurt Dışı Hizmet:
Teklif
Yapı:
Çerçeve yapısı türü
Soğutma sistemi:
Su Soğutma
Hidrolik birim:
Rexroth, Huade, Yuken, Yedi Okyanus
Vulkanizasyon Süresi:
0-999S
Makine Tipi:
Hidrolik / Mekanik
Toplam Basınç:
500 ton
Isıtma tipi:
Elektrikli veya Yağlı veya Buharlı
Plaka Boyutu:
1500mm x 1500mm
Pistonlu Stok:
250mm veya özelleştirilmiş
Katman Numarası:
1
Piston Çapı:
φ360mm
Çalışma katmanı:
4
Ambalaj bilgileri:
40GP
Vurgulamak:

1500mm x 1500mm Plak Boyutlu EPDM Vulkanlaştırma Baskı Makinesi

,

500T Toplam Basınçlı EPDM Kauçuk Levha Yapma Makinesi

,

PLC veya Manuel Otomatik Sınıf Kauçuk Vulkanizasyon Pres Makinası

Ürün Açıklaması
EPDM Vulkanize Baskı Makinesi / EPDM Kauçuk Yapım Makinesi
EPDM Kauçuk Yapı Makinemiz, çatılarda, gölet kaplamalarında, dikişlerde ve otomotiv mühürlerinde kullanılan yüksek kaliteli EPDM levhaları üretmek için tam bir üretim hattı çözümü temsil eder.Bu karmaşık sistem, ham maddeleri çok aşamalı bir işlemle bitmiş ürünlere dönüştürür.
Temel Üretim hattı aşamaları ve makineler
1Hammadde Hazırlama ve Karıştırma
İşlem, EPDM ham polimerinin, karbon siyahının, yağların, plastikizatörlerin, sertleştirici maddelerin ve diğer katkı maddelerin hassas bir şekilde tartılmasıyla başlar.
  • Birincil makine:Ağırlık, iç karıştırıcı (Banbury karıştırıcı) veya açık iki ruloli değirmen
  • Süreç:Yoğun parti karıştırma, karışım malzemesinin eşit dağılımını sağlar ve iki ruloli değirmen de karıştırılmış malzemeyi yapıştırır.
2. Sayfa oluşturma / Takvimleme
Bu kritik aşamada, karışık bileşik iki temel yöntem kullanarak sürekli, tekdüze levhalara dönüştürülür:
A. Kalender Hattı- Konsistent, geniş, ince-orta kalınlıklı levhalar için idealdir
  • Anahtar Ekipman:Çeşitli rulonlu kalender (L tipi, Z tipi veya Eğili Z tipi)
  • Özellikleri:Kalınlığı belirlemek için ayarlanabilir boşluk kontrolü ile hassas ısıtılan rulolar
  • Destek sistemleri:Besleme taşıyıcı, rulo ısıtma/soğutma sistemleri, kaplama uygulama ünitesi
  • Güçlendirme:Çatı membranları için, polyester veya cam lifleri için katman ekleme ve laminasyon yeteneklerini içerir.
B. Kalender veya rulo matrosu ile ekstrüzyon hattı- Daha kalın levhalar veya sürekli vulkanikasyon için uygundur
  • Anahtar Ekipman:Geniş düz matrisli kauçuk çıkartıcı (kağıt matris veya T-matris)
  • Aşağıda İşleme:Son kalınlık kalibrasyonu ve yüzey işleme için kalender ruloları veya cilalama rulo trenleri
3Vulkanizasyon (Süretme)
EPDM, temel elastik özelliklerini geliştirmek için vulkanikleşmeye maruz kalır ve ürün gereksinimlerine göre yöntem seçimi yapılır:
  • Rotary Hot Air Vulcanizer (Sürekli):Yaprak, konveyör sistemindeki çok bölgeli ısıtılan fırının içinden geçer - sürekli çatı zarı üretimi için idealdir
  • Basın Vulkanizasyonu (Lot):Sıcak levhalar arasında düz yataklı platen basınçında sertleştirilmiş kesilmiş levhalar - daha kalın levha malzemeleri için uygundur
  • Otoklav (parti):Çubukla sarılmış veya tepside yerleştirilmiş levhalar için buharla ısıtılan basınçlı kaplar ile sertleştirme
4Soğutma, İnceleme ve Dolaştırma/Kırma
  • Soğutma:Suyla soğutulan büyük fıçılar levha sıcaklığını hızla düşürür
  • Kalite kontrolü:Arka ışıklı kontrol taşıyıcıları kusurların iyice tespit edilmesini sağlar
  • Bitirme:Rulo üretimi için orta yüzey sargı makineleri veya levha uzunlukları için seyahat kesicisi/gilotini
EPDM yaprak üretim hatlarının türleri
Güçlendirilmiş EPDM Çatı Membran Hattı
  • Üretim akışı:Karıştırma → Kalender (üst/alt katmanlar) → Scrim ekleme/laminasyon → Sürekli döner vulkanizer → Soğutma → Denetim → sarma
  • Ana Özellik:Yüksek su yalıtımı performansı için hassas kalınlık kontrolü ile entegre kumaş takviyesi
Güçlendirilmemiş EPDM yaprak hattı
  • Uygulamalar:Dökme, mühürleme, havuz kaplamaları
  • Üretim akışı:Karıştırma → Kalenderleme veya Ekstrüzyon → Sürekli veya Toplu Vulkanizasyon → Soğutma → Dolaştırma/Kırma
  • Yüzey Seçenekleri:Yumuşak veya dokusuz kaplamalar mevcuttur
EPDM sünger/kapalı hücreli köpük tabaka hattı
  • Uzmanlık:Büzme ajanı bileşikleri ile değiştirilmiş ekipman
  • Vulkanizasyon:Tek tip hücre yapısı için çift bantlı baskı (Lauffer baskı) veya hassas otoklav kullanarak kritik köpükleme kontrolü
Ana Seçim Değerlendirmeleri
  • Çıktı Kapasitesi:Üretim hacmi gereksinimleri (kg/saat veya metre/gün)
  • Sayfa özellikleri:Genişlik (1m ila 2m +), kalınlık aralığı (0,5 mm ila 12 mm), yüzey bitirme gereksinimleri
  • Güçlendirme İhtiyaçları:Kumaş besleme ve laminatör sistemi gereksinimleri
  • Vulkanizasyon yöntemi:Ürün türüne ve yatırım parametrelerine göre sürekli veya seri işleme
  • Otomasyon seviyesi:Otomatik kalınlık ölçümü ve geri bildirim ile tam PLC / Siemens sistemlerine el kontrolünden seçenekler
  • Bütçe Planlaması:Tam üretim hattı çözümleri için kapsamlı sermaye yatırım analizi
Küresel Makine Tedarikçileri
En iyi EPDM levha üretim çözümleri sağlamak için önde gelen uluslararası üreticilerle çalışıyoruz:
  • Premium Avrupalı:Troester (Almanya), Comerio Ercole (İtalya), REP (Fransa)
  • Gelişmiş Asyalılar:Mitsubishi Heavy Industries (Japonya)
  • Kurulu Üreticiler:Dalian Kauçuk ve Plastik Makineleri Co., Ltd. (Çin), Qingdao Yiyuan Çevre Teknolojisi Co., Ltd. (Çin)
Not: Tedarikçi seçimi için kapsamlı due diligence önerilir.
Bir EPDM Kauçuk Yaprak Makinesi, konfigürasyonun tamamen yaprak türüne (güçlendirilmiş vs. saf, katı vs. köpük), kalite standartlarına,ve üretim hacmi gereksinimleriMakine seçimi için doğru ürün özelliklerinizi belirleyin.
1500 mm x 1500 mm plaka boyutu 500T toplam basınç ve PLC veya manuel otomatik sınıflı EPDM Vulkanizing Press Machine 0
1500 mm x 1500 mm plaka boyutu 500T toplam basınç ve PLC veya manuel otomatik sınıflı EPDM Vulkanizing Press Machine 1
1500 mm x 1500 mm plaka boyutu 500T toplam basınç ve PLC veya manuel otomatik sınıflı EPDM Vulkanizing Press Machine 2