En son kompozit kauçuk karıştırma ekstrüzyon kalenderleme plaka makinesi/kaucuk yuvarlak baş ekstrüder

1. Kauçuk rulo kafası ekstrüder:
Kauçuk karıştırma, ekstrüzyon ve tabakalama makinesi, kauçuk karıştırma, ekstrüzyon ve tabakalama üç işlemini entegre eden mekanik bir cihazdır.Aşağıda onun hakkında ayrıntılı bir giriş var:

1Çalışma prensibi:
- Karıştırma kısmı: Genellikle kauçuk hammaddelerinin ekstrüde edilmesi, kesilmesi ve yırtılması için birbirine göre farklı hızlarda dönen iki tekerlek kullanılır.Kauçuk hammaddeleri rulolar arasında eklendiğinde, sürtünme ve yapışmanın etkisi altında kauçuk moleküler zincirleri kırılır ve yeniden düzenlenir ve çeşitli bileşik ajanlar (vulkanizatörler, hızlandırıcılar, dolgu maddeleri vb.)) kauçuk karışımı elde etmek için kauçuk matrisinde eşit şekilde dağılabilir., böylece kauçuk özellikleri daha sonraki işleme gereksinimlerini karşılar.
- Ekstrüzyon kısmı: Karıştırıldıktan sonra kauçuk ekstrüzyon sistemine girer ve kauçuk genellikle vida döndürülmesiyle namluda ileriye itilir.Yapısal tasarım ve vida dönüş hızı ekstrüzyon baskısını belirler, dışkılama hızı ve dışkılama hacmi.Kauçuk daha da kesilir ve dokusunu daha eşit hale getirmek için plastikleştirilir ve önceden belirlenmiş şekle ve boyutlara göre ekstrüder başından dışa çıkarılabilir..
- Yaprak parçası: Ekstrüder başından çıkartılan kauçuk şeridi veya kauçuk levhası, genellikle paralel rulolardan oluşan bir dizi yaprak cihazına doğrudan girer.Rollerin ekstrüzyonu altında, kauçuk belirli bir kalınlık ve genişliğe sahip bir kauçuk levhasına basılır.Lastik levhanın kalitesini ve boyut doğruluğunu sağlamak için ruloların basıncı ve aralıkları üretim gereksinimlerine göre ayarlanabilir.
2Yapısal bileşim:
- Karıştırma cihazı:
- Rol: Karıştırmanın temel bileşenidir. Genellikle alaşım soğutulmuş dökme demirden ve diğer malzemelerden yapılır.Yüksek sertliğe ve aşınmaya dayanıklılığa sahiptir ve kauçuk karıştırma sırasında büyük basınca ve sürtünmeye dayanabilir.
- Tekerlek ara ayarlama cihazı:Farklı lastik hammaddesi partilerinin karıştırma gereksinimlerini ve farklı karıştırma işlemi gereksinimlerini karşılamak için iki rulo arasındaki mesafeyi ayarlamak için kullanılır.
- Isıtma ve soğutma sistemi: Lastiklerin karıştırma sıcaklığını kontrol etmek için rulolar ısıtılabilir veya soğutulabilir.lastiklerin plastikleşmesi ve karıştırılması kolaylaşması için öncelikle rulo belli bir sıcaklığa kadar ısıtılabilmelidir.Karıştırma sürecinde, sıcaklık çok yüksekse, kauçukların aşırı ısınmasını ve yanmasını önlemek için soğutma sistemi aracılığıyla yuvarlak sıcaklığını düşürmek gerekir.
- Ekstrüzyon cihazı:
- vida: Ekstrüzyon bölümünün temel bir bileşenidir. Onun şekli, mesafesi, vida çapı ve diğer parametreleri kauçuk ekstrüzyon etkisini doğrudan etkiler.vida genellikle bir besleme bölümüne bölünmüştürHer bölümün fonksiyonları ve yapısal tasarımları kauçukun pürüzsüz ekstrüzyonu ve plastifikasyonu için farklıdır.
- Fıçı: vida sarılır ve kauçuk çıkartılması için kapalı bir alan sağlar.Sıcaklama ve soğutma cihazları genellikle dışkılama işlemi sırasında kauçuk sıcaklığını kontrol etmek için namlu içinde sağlanır.
- Ekstrüder başı: Fıçı çıkış ucuna bağlanır. Onun şekli ve boyutu ekstrüde kauçuk şeklini ve boyutunu belirler.
- Yapraklama cihazı:
- Baskı silindir: Yapıştırıldıktan sonra kauçuk yüzeyinin düz olmasını sağlamak için düz bir yüzeye sahip iki veya daha fazla paralel silindirden oluşur.Presleme silindirinin çapı ve uzunluğu, ekipmanların üretim kapasitesine ve kauçuk levhasının boyut gereksinimlerine göre seçilir..
- Basınç ayarlama sistemi: lastik kalınlığını kontrol etmek için presleme silindirleri arasındaki basıncı ayarlamak için kullanılır.Otomatik basınç ayarlama sistemi, üretimin istikrarını ve doğruluğunu artırmak için ön ayarlı basınç değerine göre presleme silindirinin baskısını otomatik olarak ayarlayabilir.
3Avantajları:
- Üretim verimliliğini artırmak: Karıştırma, ekstrüzyon ve tabletleme gibi üç işlemin tek bir cihazda bütünleştirilmesi, farklı ekipmanlar arasındaki kauçuk aktarım zamanını ve çalışma bağlantılarını azaltır.Üretim verimliliğini büyük ölçüde arttırır, ve özellikle büyük ölçekli kauçuk ürünleri üretimi için uygundur.
- Ürün kalitesini sağlamak: Tüm üretim süreci aynı ekipman üzerinde sürekli olarak gerçekleştirilir.Farklı ekipmanlar arasında aktarılırken kauçukların olası kirlenmesini ve oksidlenmesini önlemek, bu da kauçuk ürünlerinin kaliteli istikrarını sağlamaya yardımcı olur. Aynı zamanda, ekipman yüksek derecede otomasyona sahiptir ve karıştırma işlem parametrelerini doğru bir şekilde kontrol edebilir,Ekstrüzyon ve tabletleme, kauçuk ürünlerinin kalitesini daha güvenilir hale getirir.
- Yer ve maliyet tasarrufu: Karıştırıcı, ekstrüder ve tabletleme makinesinin üç ekipmanını ayrı ayrı satın alımla karşılaştırıldığında, kauçuk karıştırmaEkstrüzyon ve tabletleme makinesi küçük bir alanı kaplar ve üretim atölyesinde alan tasarrufu sağlarAyrıca, bir ekipmanın satın alma maliyeti ve bakım maliyeti nispeten düşüktür, bu da işletmenin yatırım maliyetini ve işletme maliyetini azaltır.
4. Uygulama alanı: Kauçuk ürünleri endüstrisinde, kauçuk plakaları, kauçuk levhaları, kauçuk şeritleri, kauçuk tüpleri ve diğer ürünlerin üretimi gibi yaygın olarak kullanılır.Ayrıca otomotiv alanlarında kauçuk parçalarının üretiminde de önemli bir rol oynamaktadır.Örneğin, otomobil lastiklerinin kauçuk astarları, elektronik ekipmanların kauçuk mühürleri, bina kapılarının ve pencerelerinin kauçuk mühür bandları vb.Hepsi kauçuk karışımı kullanarak üretilebilir mi?, ekstrüzyon ve tabaka makinesi.

Teknik parametreler: