Kauçuk karıştırma değirmenleri, özellikle plastikleştirilmiş kauçuk, karıştırılmış kauçuk hazırlamak veya sıcak karıştırma ve kalıplama yapmak için kullanılan kauçuk fabrikalarında kullanılan açık yuvarlaklı bir makindir.Kauçuk ürünlerinin işlenmesi için gerekli bir ekipman.Aşağıdaki bölümde kauçuk karıştırma fabrikasının çalışma prensibi, ana bileşenleri, ana kullanımları, avantajları ve dezavantajları ve teknik parametreleri hakkında ayrıntılı bir giriş yapılır.

Kauçuk karıştırma değirmenleri, kauçukları iki nispeten dönen rulo üzerinden sıkıştırarak ve keserek çalışır. Bu süreç sırasında kauçukların orijinal makromoleküler zincirleri kırılır,Sonuç olarak kauçuk daha az esneklik ve daha iyi plastiklikBu, daha sonraki işleme adımlarını geliştirir ve kauçuk ürünlerinin kalitesini artırır.

Kauçuk karıştırma fabrikası karıştırma kısmı, besleme kısmı, presleme kısmı, boşaltma kısmı, aktarma cihazı parçası, ısıtma ve soğutma sistemi, elektronik kontrol sistemi gibi farklı parçalardan oluşur.ve yağlama sistemiBu parçalar kauçuk karıştırma işleminde özel rol oynar ve kauçuk karıştırma fabrikasının genel performansına katkıda bulunur.

• Karıştırma kısmı:Bu parça, esas olarak rotor ve iç karıştırma odası ve mühürleme cihazından oluşur.
• Besleme kısmı:Bir besleme odası, kova şeklinde bir besleme kapısı ve bir kapak kapısından oluşur.
• Baskı kısmı:Bir pres cihazı genellikle kauçuk malzemesine belirli bir basınç uygulayacak şekilde yerleştirilmiştir, bu da kauçuk karıştırma işlemini hızlandırır ve genel etkinliğini artırır.
• İndirim cihazı parçası:Bu, kauçuk karıştırma işlemi tamamlandığında kauçuk malzemesini boşaltmak için kullanılır.
• Şanzıman aygıtı parçası:Motor, elastik birleştirme, redüktör ve vites birleştirme, diğerlerinin yanı sıra, rulonun çalışma direncini aşmasını ve dönmesini sağlayan gücü aktarmasını içerir.Böylece kauçuk karıştırma işlemini tamamlıyor..
• Temel:Bu, ana makine ve aktarım sistemi bileşenlerinin yerleştirildiği ana makine tabanı ve aktarım tabanını içerir.
• Isıtma ve soğutma sistemi:Isıtma ve soğutma sistemi, kauçuk malzemesinin dolaşımını ve sıcaklığını kontrol etmek için soğutma suyunu veya buharını rulo boşluğuna geçirebilen borular ve dağıtıcılardan oluşur.
• Elektronik kontrol sistemi:Bu, bir kontrol kutusu, işletim makinesi ve tüm makinenin işletim merkezini sağlayan çeşitli elektrikli aletlerden oluşur.
• Yağlama sistemi:Yağlama sistemi bir yağ pompasından, yağ dağıtıcısından ve boru hattından oluşur.Hareketli parçalar arasındaki sürtünmeyi azaltmak ve karıştırma fabrikasının kullanım ömrünü uzatmak için her döner parçaya yağ enjekte etmek.

Kauçuk karıştırma fabrikası çeşitli amaçlar için kullanılabilir:

• Çiğ kauçuk işleme: Elastisiteyi azaltmak ve plastikliği artırmak için çiğ kauçuk plastikleştirmek, sonraki işleme adımlarına hazırlanmak.
• Kauçuk bileşikleri karıştırma: Gerekli performansı ve kaliteyi elde etmek için çeşitli kauçuk hammaddelerini, bileşik ajanlarını ve katkı maddelerini karıştırmak.
• Kauçuk bileşik yaprak: karışık kauçuk daha sonra işlenmek veya kalıplandırmak için belirli bir kalınlığa basılır.
• Kirlilik kaldırma: kauçuk saflığını artırmak için karıştırma işlemi sırasında kauçuktan kirliliklerin sıkılması.
• Geri dönüştürülmüş kauçuk işleme: geri dönüştürülmüş kauçuk için kullanım değerini geri kazanmak için diğer işlemlerin yanı sıra ezmek, karıştırmak, rafine etmek.

Kauçuk karıştırma fabrikasının çeşitli avantajları vardır:

• Basit yapı:Açık değirmen, diğer kauçuk işleme ekipmanlarına kıyasla basit bir yapıya sahiptir ve üretim zorluğu nispeten düşüktür.
• Çalıştırılması kolay:İşleme yöntemi öğrenilmesi nispeten kolaydır ve bir miktar eğitimle operatör hızlı bir şekilde başlayabilir.
• Uygun bakım:Ekipmanların sökülmesi ve onarımı nispeten kolaydır ve bakım daha yönetilebilir hale gelir.
• Güçlü uygulanabilirlik:Açık değirmen, çeşitli kauçuk malzemelerine uygulanır ve farklı formüllere ve süreç gereksinimlerine sahip kauçuk ürünlerinin üretimine uyarlanabilir.
• Gözlemesi kolay:Makinenin açık yapısı, operatörün lastiğin işleme sürecini rulolar arasında doğrudan gözlemlemesini sağlar.

Kauçuk karıştırma fabrikasının bazı dezavantajları vardır:

• Yüksek emek yoğunluğu:İşçilerin makineyi elle çalıştırması gerekir, bu da özellikle uzun üretim sürecinde çok fazla fiziksel enerji gerektirir.
• Düşük güvenlik:Operatörler, ruloların maruz kalması nedeniyle çalışma sırasında işle ilgili kazalara eğilimlidir.
• Toz kirliliği:Kauçuk karıştırma işlemi sırasında kolayca toz oluşur, bu da çevreyi kirletir ve formül malzemelerinin kaybına neden olabilir.
• Kararsız kalite:Kauçuk karışımının kalitesi, bir dereceye kadar operatörün deneyimine ve teknik seviyesine bağlıdır.

Kauçuk karıştırma fabrikasının teknik parametreleri, özellik ve güç gibi çeşitli bileşenleri içerir.

• Tekerlek çapı:Bu, karıştırma fabrikasının özelliklerini ölçen temel bir parametredir.
• Tekerlek genişliği:Bu, her işlenmiş lastik bileşiğinin genişliğini ve çıkışını etkiler.
• Rol hız oranı:Ön ve arka tekerleklerin hız oranı, kauçuk karışımının karıştırma etkisine ve işleme verimliliğine önemli bir etkiye sahiptir.
• Rol araları:Düzenlenebilir rulo aralık aralığı işlenmiş kauçuk bileşiklerinin kalınlığı ve sertliği aralığını belirler.
• Motor gücü:Bu, karıştırma fabrikasının çıkış gücünü ve işlenebilen kauçuk bileşik yükünü belirler.