En Son Sürüm Kauçuk Yaprak Karıştırma Dizelme ve Kalenderleme Üretim hattı

Diğer Videolar
July 28, 2025
Kısa: Test ettik; öne çıkan noktaları ve gerçek operasyonda neler beklenebileceğini görün. Bu video, en yeni kauçuk levha karıştırma, yoğurma ve perdahlama üretim hattının ayrıntılı bir açıklamasını sunar. Dahili karıştırıcıların ve açık değirmenlerin ham maddeleri tekdüze kauçuk bileşikleri halinde nasıl işlediğini, ardından kontrollü kalınlık ve yüzey kalitesine sahip yüksek kaliteli kauçuk levhalar oluşturmak için hassas perdahlamanın yapıldığını göreceksiniz.
İlgili Ürün Özellikleri:
  • Dahili karıştırıcılar, kauçuk bileşiklerinin verimli bir şekilde ilk işlenmesi için güçlü kesme kuvveti ve karıştırma yeteneği sağlar.
  • XK-550 gibi açık öğütücüler, çok yönlü karıştırma ihtiyaçları için geniş silindir çaplarına ve ayarlanabilir silindir aralığına sahiptir.
  • Çoklu merdanelere sahip kalenderler, kauçuk levha kalınlığını ve yüzey kalitesini kontrol etmek için hassas aralık ayarına olanak sağlar.
  • Sıcaklık (120-180°C karıştırma, 60-120°C karıştırma, 80-150°C kalenderleme) dahil proses parametreleri dikkatle kontrol edilir.
  • Gelişmiş kalenderlerdeki otomatik kontrol sistemleri, kalenderleme sürecinin hassas bir şekilde yönetilmesini sağlar.
  • Ekipman, model özelliklerine bağlı olarak 10-15 kg'dan 140 kg'a kadar çeşitli parti kapasitelerini yönetebilmektedir.
  • Silindir yüzeyleri, uzun süreli çalışma stabilitesi için yüksek sertliğe ve aşınma direncine sahiptir.
  • Üretim hattı, endüstriyel uygulamalar için tek tip dokuya ve mükemmel performansa sahip kauçuk levhaları verimli bir şekilde üretir.
Sorular:
  • Bu üretim hattındaki karıştırma ve yoğurma işleminin temel işlevi nedir?
    Karıştırma ve yoğurma işlemi, tutarlı ürün kalitesi için gerekli olan, tek biçimli dokuya ve eşit şekilde dağılmış bileşenlere sahip bir kauçuk bileşiği oluşturmak üzere çeşitli kauçuk hammaddelerini ve bileşim maddelerini tam olarak birleştirir.
  • Perdahlama prosesi nihai kauçuk levha kalitesine nasıl katkıda bulunur?
    Perdahlama işlemi, kontrollü kalınlık ve genişliğe sahip tabakalar oluşturmak için karışık kauçuğu hassas şekilde ayarlanabilen silindir boşluklarından geçirirken aynı zamanda görünümü ve performansı artırmak için kaplama gibi yüzey işlemlerine de olanak tanır.
  • Üretim sırasında kontrol edilmesi gereken temel süreç parametreleri nelerdir?
    Kritik parametreler arasında sıcaklık (karıştırma: 120-180°C, karıştırma: 60-120°C, perdahlama: 80-150°C), süre (karıştırma: 10-30 dakika, karıştırma: 20-40 dakika), silindir hızı ve silindir aralığı ayarları yer alır; bunların tümü kauçuk türüne ve ürün gereksinimlerine göre ayarlanır.